?催化燃烧法（活性炭吸脱附+CO催化燃烧）介绍

国内外,RTO、RCO、CO在中、低浓度VOCs废气净化领域（如喷涂、喷涂、电子、光电、能源、汽车、摩托车、自行车、家具、机械车间、、树脂、EPS、光学膜、反光材料、广告材料、PET膜、特种胶带、烫金膜、锂电池生产、半导体制造、制药厂、食品、电子、TFT/LCD、印刷包装、机械涂装、汽车零配件、铝涂装、机械制造、制罐印铁、造船等多领域）应用较为成熟，尤其是大风量、中低浓度场合，CO废气净化原理与TO基本相同, 是在直接燃烧TO的基础上再加入催化剂，使工作温度降低到了350度至400度之间，降低能耗。采用阀门切换气体流动方向，依靠高温分解废气并放热直接进入热交换器，以达到节能的目的。在中、低浓度的废气场合具有明显的节能效果。因此，废气中的颗粒物应在解决废气前进行准备，颗粒物应被拦截，以免影响废气设备的正常运行。

关于废气处理设备的安装及运行阶段

　　一、安装准备阶段

　　废气处理设备清点、检查设备，以便安装工序顺利进行。在运输或开箱的过程中时，若是发现有涂漆、防锈层的损坏，应进行必要的修补。安装时，在设备表面不能进行电焊、气割等作业，以保证内部的结构不被破坏。

　　二、试用准备阶段

　　在安装、配管、仪表等工程全部完工后，要及时的进行工作台清洗工作。

　　三、运行调试阶段

　　准备阶段结束后，进行废气处理设备的开机测试。

　　四、日常运行阶段

　　准备、测试之后就进入了正常运行的阶段，操作人员每天要定期检查设备现场，把结果如实的记录下来，与运行记录一起给予总结，作为定期维修的资料。

　　五、后期维护保养阶段

　　废气处理设备投入运行一年之后，要进行周期性的维护保养，这是为了保证第二年的一年之内***地安全运行。为了减少停车时间，检查人员和检修工人在许可的情况下，尽量与其它组件同时进行。检查时如发现有异常，一定要及时处理，并给予解决。

浅析如何降低废气处理设备损坏的概率呢?

　一个物件不会故障，废气处理设备也是这样?如果损坏了，该怎么办?怎样维修采用节省成本，又能降低损坏的概率呢?

　　一：先从预防做起

　　为了防止设备功能，降低到规定的临界值或者降低故障率，按事先制定的计划和技术要求对所行的修理活动，称之为设备的预防维修。内外普遍采用的预防维修方式是状态检测维修和定期维修。

　　二：其次从实际技术状态做起

　　状态检测维修是对废气处理设备实际技术状态额外基础的预防维修方式，一般是对设备日常点检和定期检查来查明设备技术状态，针对设备的劣化部位以及程度，在故障发生前，适时地行预防维修，排除故障隐患恢复设备的功能和精度。

　　状态检测维修方式的主要点是：既能使设备经常保持良好状态，又能充分利用零件的使用寿命。对于有生产间隙时间和企业生产过程中安排维修的设备，都可以采用此此方法。

　　三：后从设备时间上做起

　　定期对废气处理设备做维修这是一种从设备运行时间上来预防维修方式，具有对设备行周期性维修的特点，根据废气处理设备的使用磨损规律，先确定维修类别，维修间隔期，维修内容以及技术要求等。维修计划按废气处理设备的计划开动时数可作较长时间的安排。

描述：浓度高、成分相对单一的废气，回收利用的价值相对较高。在***合理的前提下，采用适当工艺设备回收大部分溶剂，剩下的含有少量VOC的废气，可以进行吸附浓缩-脱附进入回收循环系统，或者进行吸附-催化燃烧，以实现达标排放。

浓度高、成分相对单一的废气，回收利用的价值相对较高。在***合理的前提下，采用适当工艺设备回收大部分溶剂，剩下的含有少量VOC的废气，可以进行吸附浓缩-脱附进入回收循环系统，或者进行吸附-催化燃烧，以实现达标排放。

、常见的废气回收工艺：

1吸收法：溶剂吸收-分馏

2冷凝法：冷凝实现气液分离-液液分离

3吸附法：常见的是活性炭吸附、沸石吸附等。

4膜分离法：可利用多种膜、多层膜联合使用。工艺较复杂，膜性能很关键。

实际应用中，单一的工艺通常很难达到预期回收率，也很难保证尾气的达标排放。所以会联合多种工艺，实现回收和达标排放双重目的。