电镀废气处理解决方案

电镀废气处理方案1

废气源→吸收塔(吸收掉粉尘以及颗粒物为光催化提供优良的运行环境。废气净化：酸（碱）雾废气净化塔采用二级逆向喷淋，填料比表面积大，由试验研究确定的气比保证了性能稳定，对各种浓度的酸性（或碱性）废气净化效率均可达90%~98%。酸雾废气，由吸风罩、吸风管收集通过引风机鼓入净化塔内由下向动， 通过一级喷淋的吸收液接触反应，吸收不完全后的废气继续向动至三级喷淋的吸收液继续接触反应。使气液两相充分接触，)→光催化氧化处理设备(破坏废气分子结构，转化为无污染物质)→高压风机(高压的吸力作用下将风抽出车间)→烟囱高空排放(也可低空排放)。

电镀废气处理方案2

废气源（车间收集好的）→吸收塔(吸收掉粉尘以及颗粒物为等离子处理设备的运行环境)→等离子处理设备(破坏分子结构，生成无污染物质)→高压风机(高压的吸力作用下持续将废气抽出车间)→吸收塔(吸收小分子碎片，便于检测达标)→烟囱高空排放(也可低空排放)。此处废气中的粉尘浓度不是很高，因而不需连续排泥，只需定期清理，泥料可直接输入浆池，废水也很少。

印刷废气处理解决方案

作用机理：

（1）复合光催化金属镍网的作用机理

   复合光催化泡沫金属纳米复合技术,整合纳米光触媒材料与泡沫镍的优良特性,在泡沫镍基体上均匀负载一定量的纳米TiO2而获得的一种负载型光催化功能材料。TiO2光催化氧化是活性羟基(?OH)和其他活性氧化类物质(?O2-，?OOH ，H2O2)共同作用的结果。烟气除尘所使用的作用力有重力、离心力、惯性力、附着力以及声波、静电等。在TiO2表面生成的?OH基团反应活性很高，具有高于有机物中各类化学键能的反应能，加上?O2-，?OOH ，H2O2活性氧化类物质的协同作用，能迅速有效地分解有机物。

（2）干式异味控制技术机理

   臭味去除技术采用由三十多种天然植物提取液制成的臭味去除剂，该植物提取液包裹在单向透析膜（世界）中使用，由于透析膜具有单向渗透作用，在将Vaportek植物提取液除臭味粒子均匀分布于膜片表面，并利用空气对流动力带出而迅速消除臭味的同时，不会吸入外在的其它物质，永葆植物提取液的天然性。3养殖场恶臭处理光催化氧化是在外界可见光的作用下发生催化作用,光催化氧化反应是半导体及空气为催化剂，以光为能量，将有机物降解为CO2和H2O。

   进入空气中的除臭微粒子可迅速主动空气中的臭味气体分子，并将臭味粒子包裹住。五、无需预处理：恶臭气体无需进行特殊的预处理，如加温、加湿等,设备工作环境温度在摄氏-30o－95o之间，湿度在40%－98%之间均可正常工作。而常见的臭气分子大多为小分子有机物（酯类、醇类、芳烃类等），同时也包括部分无机小分子如臭氧、氨、、碳氢类等，它们通常在嗅觉细胞表面活性较高，刺激性较强，即使在各臭气成分浓度均达标排放的前提下，仍然具有极强的嗅觉污染能力，也就是具有通常所说的低污染浓度、高臭气强度的特性。VAPORTEK粒子为天然油性脱臭分子，该粒子通过分子间非极性相互作用与臭气分子发生非共价结合，从而大大稳定该类分子，降低其活性与刺激性。进而，由于结合后比重的增加，通过沉降作用解决。此过程既不同于化学反应过程而生成第三种物质，也不同于掩盖作用，不会造成二次污染，可***去除臭味。

纺织印刷废气处理解决方案

纺织印染废气来源：

纺织印染工业废气主要来自两大方面：一是化纤的纺丝工艺，二是纺织品前处理以及功能性后整理工序。

以黏胶纤维化纤的纺丝工艺为例，需要先将原材料制成纺丝液，而在制造纺丝液的过程中需要加入大量，所以纺丝加工过程会释放出以、、为主的有害气体物质。9%以上，脱臭效果大大超过国家1993年颁布的恶臭污染物排放标准（GB14554-93）。这些有害气体会对操作工造成极大的身体伤害，如果不经过有效处理就排放出去会对周边环境造成严重污染。

热定型机处理是纺织品前处理工艺的重要一环。热定型时，纺织品上的各种染料助剂、涂层助剂都会释放出来，所以终排气管道口会有大量VOCs（有机挥发物）释放。这些有机气体主要是一些甲醛、多苯类、芳香烃类等有机气体。

纺织品功能性后整理过程中，废气主要来自两个环节。涤纶分散染料的热熔染色工艺中，高温导致一些小分子的染料升华为废气排放出来。棉织物的免烫、阻燃整理都要经过烘焙环节，由于添加了一些化学助剂，烘焙时会出现甲醛等醛类气体和氨气释放的现象。