对焊法兰正确的安装顺序

　　1、首先在衔接对焊法兰前要对所衔接的不锈钢管件的内外侧进行整理。

　　2、将带槽环的法兰盘分别安装在需求衔接的管材上。

　　3、管材的端口需求90度翻边工艺处理，处理后管材的端口平面需求进行打磨，打磨后应该垂直平整，并且没有毛刺、凹凸和变形的疑问出现，并且管口需求用***的工具弄圆。

　　4、还有一种简略的方法即是运用用成品进行翻边短管然后将其焊接在管材上运用。

　　5、在带槽环的法兰盘中嵌入两侧装好的O形橡胶密封圈不锈钢密封环。密封环内孔与管材的内径一样。

　　6、然后将法兰盘孔用螺栓衔接，螺栓组件需对称拧紧。

　　7、在拧紧对焊法兰时，要注意使各个接头处的密杰出，均要到达要求的规范。

　　法兰连接方式的多样化

　　1.密封面与密封面之间的连接，这种连接方式一般均为法兰与法兰或者法兰与阀门之间的连接，此种连接方式的前提条件是必须备有与其配对的螺栓以及相同规格垫片才行，连接时先将螺栓插入螺栓孔中，不要拧紧留有足够的放入垫片的间隙，安装的数量为法兰螺栓孔数的一般即可(多了垫片放不进去，螺栓全部安装在一侧)，待法兰垫片放入两片法兰中间后，将螺栓孔均加装上螺栓，之后再对角紧固螺栓，紧固时尽量分层级使劲，以免紧偏，如果紧固螺栓力道不一，容易产生泄露!3、对焊法兰保护气压力，为了防止对焊法兰出现微漏，炉内保护气应保持一定的正压，如果是氢气保护气，一般要求20kBar以上。

　　2.法兰焊接端口与管件或者管道、钢管之间的连接，这种连接方式一般为焊接或螺纹连接，相比较而言，焊接连接是比较常见的主流方式，对于使用环境不是特别稳定或长期使用的环境下，焊接连接还是比较稳定的，而螺纹连接大多使用在一些相关的设备上面。焊接连接一般又分为平焊法兰和对焊法兰，两种法兰的焊接要求也是有较大差异的，平焊法兰连接一般是将管道、管件之类插入法兰内径孔中，之后进行焊接，而对焊法兰均为带径法兰，它需要径口的端口与管道或者管件短节的端口直接对接进行焊接连接，相比于此两种焊接连接方式相比，螺纹连接就比较好理解了，螺纹连接的前提要求是法兰类型为螺纹法兰，且连接的端口为带丝扣的短节即可连接，此种连接方式相比较与焊接连接而言，要省时省力但是稳定性比较差。因此，选材时不能单纯追求高的静强度，还必须有足够的韧性和良好的疲劳性能回火脆性。

　　碳钢法兰按照密封面的不同可以分成哪些种类?

　　法兰密封面的形式和使用环境直接相关

　　1、全平面密封式(FF)：主要用于低压环境下的平法兰配套，如PN1.0。

　　2、凹凸密封面类型(FM)：多用于对焊和承插焊法兰，多用于欧洲系统，大多在PN4.0、PN6.4兆帕压力级，但不利于垫片的更换。

　　3、凸面法兰式(RF)：凸面法兰应用范围广。美国法兰压力等级为PN2.0、PN5.0和PN10.0Mpa，欧洲法兰压力等级为PN1.6和PN2.5Mpa。

　　4、榫槽面密封面类型(TG)：使用条件与凹凸面相同。

　　5、环槽密封面类型(RJ)：常与对焊结合使用，不必承插焊，大多用于高温、高压或两者兼用的环境，在美国为PN10.0、PN15.0、PN25.0、PN42.0兆帕压力级，在欧洲为压力级球面高法兰。