环保燃料解析生物质颗粒的气味对环境有影响吗？

生物质颗粒燃料，主体为纯木质原料，不含任何粘合剂和添加剂，只有木屑***机械处理、压缩成型改变其密度、强度、燃烧性能，使其成型燃料密度，松散物料“紧身无缝”，这限制了挥发溢出率，延长挥发分的燃烧时间充分的燃烧反应，只有表面的成型燃料。当空气由炉足够使用，对含挥发性分子的损失小，从而使黑烟减少。由于燃料的质地致密，挥发后剩余的碳结构相对致密，空气的运动不能解体，碳燃烧才能得到充分利用。在燃烧过程中可以清楚地观察到，用亮蓝色火焰包裹木炭，炉内温度显著提高，燃料被延长。整个燃烧过程的氧达到均和状态，燃烧过程稳定。

生物质颗粒燃烧就是环保聊天的内容，如果有气味会影响环保质量？在生产过程中，生物质颗粒燃料不需要添加其他添加剂，如果有味道的材料是物质本身散发出来的，所以对环境保护没有影响。

生物质颗粒燃料原料选择棉花秸秆、稻壳、木屑等原料，它会产生焦油、、氮氧化物等物质，但由于现代技术水平已经相对成熟，所以有害物质的排放量在***明显偏小。根据需要进行调整，以满足行业的需求，如生物质颗粒燃料锅炉的主要燃烧特性的使用是分阶段配风，生物质燃料达到的地区不仅保证了锅炉燃烧、环保、，而且大大提高了生物质燃料的使用率。

关键技术还有待于突破

生物质成型燃料生产设备（秸秆收集打捆机、粉碎机、颗粒机等设备）的加工工艺并不复杂，成本较低，操作简单，使用方便。

虽然一些企业生产的生物质颗粒机易损件的使用寿命已达300～500h，粉碎与成型单位产品能耗已降至50kWh/t以下，但与产业化和规模化的要求仍相差甚远。还需要进一步研究解决生物质原料的收集、贮存问题；颗粒机磨损部位材料的快速磨损、热处理工艺、运行参数试验优化等问题，如在环模、平模式颗粒机上改变成型模孔与辊轮之间切线的角度、增加正压力，模辊间隙可调，降低辊轮的转速，提高辊轮轴承的密封性，选择耐磨性好的模辊材料，合适的原料粉碎粒度与含水率等，以提高成型燃料生产系统中的可靠性。

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终是实现产业化

据国际可再生能源组织的预测，地下石油、及煤的贮量，按目前的利用速率只够用60年左右。而秸秆类生物质能源属可再生能源，经颗粒机热压成型后作燃料，使其得到高品位的利用，是替代化石能源的理想能源之一。

根据我国能源发展规划，在生物质成型燃料的利用方面由目前的不足500万t/年，到2020年要提高到2000万t/年。因此，加大生物质成型燃料的利用力度，提高生物质成型燃料的生产能力和技术水平，实现生物质成型燃料的利用目标，改善和提高我国农业资源利用效率具有重要意义。

生物质颗粒结焦原因分析

　　由于生物质电厂燃料种类繁多，燃料具有水份高（一般在45%以上）、杂质较多（掺有泥土、细沙）、灰份高、碱金属含量高等特点(表1)，燃料在炉膛(stove chamber)内燃烧后，极易在锅炉受热面上结焦与积灰。

　　结焦的主要因素。生物质锅炉燃料生物质颗粒燃料清洁卫生，投料方便，减少工人的劳动强度，极大地改善了劳动环境，企业将减少用于劳动力方面的成本。生物质锅炉结焦主要是指在燃料燃烧后的产生的灰份，在高温下大多熔化为液态或呈软化状态，如果灰还保持软化状态碰到受热面时，由于受到冷却而粘结在受热面上，形成结焦。影响锅炉结焦的因素很多，一般认为主要有：

　　(l)燃料本身灰份以及所掺杂质后形成的结焦。生物质能源颗粒生物质颗粒燃料技术更容易实现大规模生产和使用。使用生物能源颗粒的方便程度可与燃气、燃油等能源媲美。影响灰份熔点的主要因素(factor)是灰份的化学组成及其周围的高温环境介质，两者相互影响，一旦锅炉燃烧调整～作做不到位，就会出现不完全燃烧产物，使周围的介质呈弱还原性，降低（reduce)灰熔融性而导致(cause)炉内结焦。

 生物质颗粒的普通用处。生物质颗粒燃料由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及“三剩物”经过加工产生的块状环保新能源。质颗粒是在常温条件下应用压辊（gǔn)和环模对粉碎后的生物质秸秆(简介:成熟农作物茎叶)、林业废弃物等原料停止冷态致密成型加工。原料的密度普通为

0.1—0.13t/m3，成型后的颗粒密度 1.1—1.3t/m3，便当贮存、运输，且大大改善了生物质的熄灭性能。用处：生物质颗粒用处：1)

大型养殖场家畜的饲料，便于储存、运输;2) 民用取暖和生活用能，洁净、无，便于储存、运输;3)

工业锅炉和窑炉(oven)燃料，替代（用一物质代替另一物质（多为强者取代弱者的地位))燃煤和燃气，处理(chǔ lǐ)环境污染;4)

可做为气化发电、火力发电的燃料，处理小火电厂关停问题(Emerson)。