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传统的机械加工都是用手工操作普通机床作业的，加工时用手摇动机械刀具切削金属，靠眼睛用卡尺等工具测量产品的精度的。现代工业早已使用电脑数字化控制的机床进行作业了，数控机床可以按照技术人员事先编好的程序自动对任何产品和零部件直接进行加工了。数控加工广泛应用在所有机械加工的任何领域，更是模具加工的发展趋势和重要和必要的技术手段。这就是我们说的数控加工。数控加工广泛应用在所有机械加工的任何领域，更是模具加工的发展趋势和重要和必要的技术手段。

确定典型零件的工艺要求、加工工件的批量，拟定数控车床应具有的功能是做好前期准备，合理选用数控车床的前提条件：满足典型零件的工艺要求。典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求。根据精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求来选择数控车床的控制精度。3、CNC:内核，包括数控车床硬件和相应的软件，用于输入数字部分程序，并完成输入信息的存储、数据转换、内插操作，实现各种控制功能。 根据可靠性来选择，可靠性是提高产品质量和生产效率的保证。数控机床的可靠性是指机床在规定条件下执行其功能时，长时间稳定运行而不出故障。即平均无故障时间长，即使出了故障，短时间内能恢复，重新投入使用。选择结构合理、制造精良，并已批量生产的机床。一般，用户越多，数控系统的可靠性越高。

数控车床改装质量控制点

（1）数控车床腐蚀检查：每个横向、纵向导向面，主轴、主轴法兰，尾座空心套筒;

（2）必须对暴露的未涂漆表面采取防锈措施。例如，数控车床清洁后，用油脂检查防锈：铲刮表面、装配前必须清洁螺丝和轴承，不得留下红色粉末、铁屑和其他脏物;盒子里面有、，屏蔽内部没有灰尘的污垢;

（3）泄漏检查：大修数控车床的主轴轴承和齿轮必须保持润滑。必须润滑大修车床改装的轴向螺钉和轴承以及新的车床改装。数控车床必须有冷却装置，以及上述润滑和冷却接头油、水箱等不应有泄漏;

（4）数控车床噪音、温升、速度、干运行测试。