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数控车床布局需要考虑的因素

随着数控车床布精度的不同，数控车床的布局要考虑到切削力、切削热和切削振动的影响。数控车床各轴向运动控制分别采用单独的驱动电机、滚珠丝杠、导轨。要使这些因素对精度影响i小，数控车床布的布局上就要考虑到各部件的刚度、抗振性和在受热时使得热变形的影响在不敏感的方向。如数控车床布主轴箱热变形时，随着刀架的位置不同，对尺寸的影响也不同。

数控车床的类别

(1)经济型数控车床：出于经济因素考虑，经济型数控车床并不过于追求机床功能，其主运动、进给伺服控制相对简单，数控车床数控系统档次较低，结构简单，功能较少。

(2)全功能型数控车床：与经济型数控车床相比，功能比较齐全，具有高刚度、和率等优点。

(3)车削中心：以全功能型数控车床为主体，并配置刀库、换刀装置、分度装置、铣削动力头和机械手等，实现多工序复合加工的机床。

(4) FMC车床：由数控车床、机械手或机器人等构成的柔性加工单元。它能实现工件搬运、装卸的自动化和加工调整准备的自动化。

数控车床的特点分析

数控车床操作人员劳动强度低，但技术水平高。i根据程序自动处理数控车床。与普通车床相比，数控车床加工精度高、加工质量稳定、***率、适应性、劳动强度低，数控车床特别适合加工复杂的轴或圆盘零件。操作员仅执行面板操作。工件装载和卸载，自动执行关键过程的中间测量和机床的观察。数控车床操作人员的工作条件得到改善，劳动强度较低，但这是一种高技术设备，需要技能水平较高的人才能操作。

与普通车床一样，数控车床主要用于加工轴或盘旋转部件。与普通车床相比，数控车床加工精度高、加工质量稳定、率、适应性、劳动强度低，数控车床特别适合加工复杂的轴或圆盘零件。

数控车床的水平床身

数控车床水平床身，配置有倾斜放置的滑板以及倾斜式导轨防护罩，这种布局形式一方面有水平床身工艺性好的特点，另一方面数控车床宽度方向的尺寸较水平配置滑板的要小，且排屑方便。数控车床水平床身配上倾斜放置的滑板和斜床身配置斜滑板布局形式被中、小型数控车床所普遍采用。对于存在超出极限风险的加工任务，此危险可能决定了数控车床工件夹具的选择。数控车床此两种布局形式的特点是排屑容易，热铁屑不会堆积在导轨上，也便于安装自动排屑器；操纵方便，易于安装机械手，以实现单机自动化；数控车床占地面积小，外形简单、美观，容易实现封闭式防护。