钢筋笼盘丝机工作原理
钢筋笼盘丝机原理 依据工程施工规定,先调节钢筋笼盘丝机两滚桶间间距,将钢筋笼的主筋架预制构件好起吊到钢筋笼绕筋机两滚桶中间,根据越过矫直器将盘筋穿进钢筋笼,把盘筋(绕筋)边缘先电焊焊接在一根主筋上,随后根据固定不动旋转及挪动旋转盘旋转把绕筋盘绕在主筋上,另外开展电焊焊接,进而产生商品钢筋笼---这就是 冲孔灌注桩钢筋笼绕筋机,即“简单钢筋笼成形机”的原理.
一. 钢筋笼盘丝机构造 1:小轿车走动驱动器组织 2:走动滑轨 3:电器柜 4:送料系统软件 5:旋转驱动器组织 6:主筋矫直系统软件 7:绕筋放线架
钢筋笼盘丝机
钢筋笼盘丝机备齐一节钢筋笼所需箍筋按位置平放两胶辊上,将一根主筋抬放于胶辊长度上方,调整好起始尺寸,竖直箍筋,主筋靠着箍筋单面施焊,待主筋转至上方再补焊。
钢筋笼盘丝机焊完一节主、箍筋,低速转动胶辊,抬第二根主筋准备焊接。此时按选定生产工艺确定旋转方向,采用卡具(比子)制作骨架时,待第二根主筋或多根主筋焊完后,主筋下行。原始的手工制作、机械加工日渐不能满足现阶段和以后钢筋加工行业的需要,数控钢筋加工设备的应用势必推动整个行业的发展。若采用挂钩工艺则反向旋转,应注意多根主筋焊好后有可能出现偏重,可将骨架旋转在对面位置或错开几根位置后再开始分度焊接,后补齐焊完全部主筋。
若采用划线分度工艺,则不分旋转反向。
钢筋笼盘丝机用其他方式制作骨架时,考虑骨架存放区布置,更可以采用骨架模具生产骨架。
人工生产骨架要注意整体布局,合理安排场地,骨架制作、骨架存放与转运,各工序之间尽可能互不干扰,过程流畅,尽可能实现流水线生产方式。
小车部分;车架、圆盘、放线器、轨道、行走轮、电机等组成。
圆盘用于缠绕筋存放,绕筋通过放线器连接于骨架,骨架旋转、小车直行,缠绕筋拉动圆盘自行转动。
调速;按绕筋间距要求的10倍在车轮下方做记号,数钢筋笼转10圈整,测量小车行走距离,变频调速接近该数值为宜,并记住变频调定值备用。也可直接在钢筋笼上测量与调整要求的间距值。在主机速度确认不变后,根据变频器初始参数0-50均分并计算,可以快时间调到所需数值。只需2-3人即可完成设备整体操作,在生产大直径钢筋笼时优势尤为显著。确认的一个或几个数值记录备用。
钢筋笼盘丝机场地足够时可以不用小车上的圆盘,在一定距离上将盘圆材料后倒卧放,缠绕筋直接通过放线器进行绕筋工作,也可以用调直机配合使用。
钢筋笼盘丝机钢筋的施工技术要点
(1)此工程所用的钢筋,不仅要有出厂质量合格证,同时,在进入施工现场之前。要抽检,抽检的重点是钢筋表面是否有锈蚀现象、观察钢筋是否有弯折的现象;使用钢筋之前,要把钢筋表面的杂物清理干净,所有的光圆钢筋、盘条都要符合国家行业标准,不符合标准的,严禁使用,钢筋下料的尺寸,也要严格按照国家的相关要求进行。钢筋笼盘丝机优势1,钢筋笼盘丝机加工范围广,适合各种主筋箍筋数量,形式、型号、大小、长度的设计要求,不会因为设备功能影响钢筋笼设计或不能上机生产。
(2)安装钢筋时。也要满足以下要求:在连接墩身与基础、承台之间的锚固筋时,要严格参照相关要求,保证足够牢固。
钢筋笼盘丝机在工程项目中不可或缺
1.生产加工质量平稳靠谱。应用钢筋笼盘丝机开展钢筋的生产制造时,因为统计数据的统一,因此生产制造出去的钢筋笼无论在质量還是直经尺寸等层面全是十分统一的,这就进一步提高了在我国钢筋笼的整体质量。
2.节省原材料。传统式的钢筋笼制造加工工艺,必须一些钢筋开展搭接工作中,这就导致了钢筋的***浪费。而应用钢筋笼滚机开展实际操作时,不用在开展搭接工作中,因此就能够大大的节省了钢筋原材料,减少了产品成本。
3.应用钢筋笼盘丝机制造钢筋笼时***能够好几个钢筋笼另外开展制造,与以前的手工制做钢筋笼对比,既节省了時间,又提升了工作效能。
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