一般在施工中影响环氧地坪漆效果的的两个因素
一般在施工中影响环氧地坪漆效果的的两个因素就是环境温度和湿度。地坪漆在进行施工的过程中,温度和湿度起着关键的作用,环氧地坪施工环境也是对地坪质量有着很大的影响。
温度对地坪施工的影响
(1) 温度过低:许多双组分的涂料在温度低于5℃的环境中很难进行固化反应,或者反应很慢,严重的更会影响其的固化性能,例如,涂膜干得很慢,灰尘等杂物很容易污染其表面造成装饰性效果变差;固化太慢会影响涂膜的性能,使其硬度降低、耐磨性变差等,直接就影响了地坪的使用寿命。
(2) 温度过高:会导致涂料的稠度增加、干结报废,严重的话还会出现爆聚现象。一般我们都采用少量多次的方法配漆,或者选用沸点高、挥发慢的稀释剂调整。
水性环氧中涂砂浆层施工
先将水性中涂固化剂15kg和水性环氧中涂主剂5kg按重量比3:1进行混合,采用电动搅拌机充分搅拌均匀,搅拌后加30%-40%的水进行调配后搅拌均匀。
加入适量的石英砂,充分搅拌均匀,倒在地面上,以手工镘刀进行批涂,批涂时要尽量避免出现刀痕,使整体表面平整。
水性环氧中涂混合好的材料要在30分钟内使用完。(水性环氧中涂砂浆层一般表干4H,实干12H。)待水性环氧中涂砂浆层干燥后,即可施工水性中涂腻子层。)
步应用刮涂的方式进行整体的施工。
第二步待遍水性面漆完全干燥后再用滚涂或喷涂的方式进行整体的施工。(水性环氧面漆混合好的材料要在30分钟左右使用完)
漆面保护
水性环氧面漆施工完毕24小时,可穿柔底鞋进入,48小时后可正常使用。一周内不可用水、油、碱酸、硅等化学物涂粘。
环氧地坪为什么起泡,怎么预防?
环氧地坪为什么起泡,怎么预防?
环氧地坪为什么会起泡
1、温度太高,造成环氧胶结料已经软化粘力大大降低;
2、地坪基层潮湿含水,水汽不能排除;
3、环氧和基层施工时结合不好留下空隙等。
4、综上,基层的部份水气、环氧残留物和气体被包裹在环氧与基层内,形成大小不一的气泡,由于环氧层本身不透水气,水气不能排出,留下起泡的根苗。
如何应对施工环氧地坪时遇到的粉尘
如何应对施工环氧地坪时遇到的粉尘。1、涂层打磨在施工环氧地坪前要对素地进行进磨,而且每做完一道工序,固化后,还需要打磨涂层,才能继续下一道工序。打磨处理时产生的的粉尘粒度比较细小,在空气中的悬浮时间长,容易吸入到体内,细的微粒子会进入肺部气泡,对人体的危害较大。
2、机械除锈去年我们在南通一家工厂的钢板平台上做过环氧地坪,为了增强环氧树脂层与钢板的附着力,先要将钢板上的金氧化皮去除;有些混凝土地板污垢和旧地坪涂料也是需要先去除的。在地坪除锈施工中会用到工具除锈、喷砂、喷(抛)丸等施工方式,这些施工方式会产生大量的粉尘。同时机械使用过程中磨碟的磨损,也会产生磨料颗粒的粉尘。为了减少磨料产生的二氧化硅粉尘的影响,一般控制磨料中的二氧化硅的含量,喷砂时严禁使用超过70%的石英砂。
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