交城县联宇钢模板有限公司针对山西、太原、阳泉、朔州、新疆、云南、大同、四川、广西、贵州等地区提供组合式钢模板、桥梁钢模板、水电钢模板、圆形钢模板、铁路钢模板、异型钢模板、箱梁钢模板、T梁钢模板等的公司。

1).钢模板轴线位移的现象

混凝土浇筑后拆除建筑模板时，发现柱、墙实际位置与建筑物轴线位置有偏移。

2).钢模板轴线位移的原因分析

(1)翻样不认真或技术交底不清，钢模板拼装时组合件未能按规定到位。

(2)轴线测放产生误差。

(3)墙、柱建筑模板根部和顶部位措施或限位不牢，发生偏位后又未及时纠正，造成累积误差。

(4)支模时，未拉水平、竖向通线，且无竖向垂直度控制措施。

(5)钢模板刚度差，未设水平拉杆或水平拉杆间距过大。

(6)混凝土浇筑时未均匀对称下料，或一次浇筑高度过高造成侧压力大挤偏建筑模板。

(1)不承重的侧面模板,应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时方可拆除。

(2)拆除芯模或预留孔洞内模时,混凝土强度应能保证其表面不发生坍陷和裂缝现象,并应避免震动和碰伤孔壁

(3)承重模板应在混凝土强度达到表7-7或表7-8所规定的强度时,才能拆除。

(4)混凝土强度应以在现场同条件养护的混凝土试块抗压强度为准。

(5)当混凝土未达到规定强度而需要提前拆模或承受部分荷载时,须复核结构在实际荷载作用下的承载能力,在确认其强度能足够承受时,方可拆模

(6)在以承重的焊接钢筋骨架作为配筋的结构中,承受混凝土重量的模板应在混凝土强度达到设计标号的25%时,才允许拆模。

钢模板加工过程的重要和关键、工序、工位和钢模板受力部位的焊接必须责任到个人，对于经常出现质量问题的工序和部位在加工过程必须采取必要防范措施、以防止出现不必要的质量返工，钢模板加工过程对于施工不清楚的部位应立即停止下道工序加工，必须及时向工作现场的技术人员咨问明确后方可进行下道工序工作。

钢模板在排料、下料时对于焊接量较大的部位、下料时应预留焊接收缩量，面板料、边板料、组合肋条料，钢模板在组合拼装前必须做矫正处理，且保证直无折痕并清除剪板过程的咬角及毛刺，钢模板板组合装配、加工应按图纸给定尺寸模数加工，中心孔坐标尺寸位置准确，且必须保证钢模板的组合精度及装配过程的互换精度。

钢模板各焊接处的焊缝，焊后必须清理焊缝焊渣，钢模板骨架和钢模成型必须在胎上施工，对于组合装配用的螺栓孔，在组合装配时应预先拧紧螺栓，防止在组配时螺栓孔或其它相临部位尺寸错位，钢模板面板上胎必须经矫正娇平修边处理，组合肋条骨架网对位固定，面板与筋板肋条边贴付压紧施焊。