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T接型式角缝全厚度,焊透在主板边缘开切245°角坡口,装配间隙均为2.5mm装配点固焊方法与对接型式相同,此种方法的点固焊可点胶直接在坡口上点固焊接底层时会产生在点焊的头、尾部各种缺陷。


焊接规范

此焊接底层以面成型规范,可适用于开切单边坡口的各种板厚焊接,焊接衬板批发,及各种不同管子直径的焊接。

① 底层焊接规范。(焊丝直径:1.2mm)

焊接电流   100~120

电弧电压 20~22V

气体流量   Φ14~16升/分

焊接速度,焊接衬板,不同板厚焊接速度有所不同。

② 其他各层焊接。(焊丝直径1.2mm)

焊接电流   180~200A

电弧电压 24~26V

气体流量   Φ14~16升/分

焊速和焊接层数视实际工件厚度而定。

③ 可采用CO2+埋弧焊焊接。

底层焊接后,可使用埋弧自动焊盖面层焊接,焊接规范具埋弧焊焊接工艺。







钢结构制造过程中,重要受力节点常有许多条焊缝要求熔透探伤。传统的焊接工艺是碳弧气刨反面清根工艺,近些年来,钢结构行业开始使用焊接陶瓷衬垫免清根工艺,这是一种在焊缝坡口反面敷设焊接陶瓷衬垫后在正面进行施焊,反面焊缝强制成型,使焊缝饱满、焊道整齐的焊接方法。在大多数焊接工况下,后者比前者的优势越来越明显,有逐渐大部分取代前者的趋势。





焊接方法

本文所使用的焊接方法为 MAG 焊(熔化极活性气体保护焊),使用的保护气体是 80%Ar+20%CO2 混合气体,焊接时能

够提高熔滴过渡和电弧燃烧的稳定性、改善焊缝熔深形状及焊缝外观成形,焊接衬板生产厂家,同时能够减少焊接飞溅,降低焊接成本。焊接

时气体流量控制在 15L/min-25L/min。

焊接材料

由于母材材质为 Q960,所以根据等强匹配原则应当选用 90 级焊丝。但为了保证焊缝根部具有足够的韧性,在层的打

底焊我们选用的是 50 级焊丝,填充及盖面使用 90 焊丝,保证焊缝具有足够的强度。



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