设计实现了一种STM(自动识别定位)多功能PBC贴标机,该贴标机主要由PCB输入流水线,标签输送、分离、回收机构,标签定位、贴标、压紧机构,PCB板翻转机构及PCB输出流水线5部分组成。STM多功能PCB贴标机控制系统采用伺服电机代替传统的步进电机,步距更加准确,使贴标机出标的速度和输送速度更高、更稳定,采用PCB板翻转机构,实现了PCB板的正反面贴标,提高了贴标的质量和效率。

对回转式贴标机的取标机构凸轮曲线进行了分析设计。首先根据取标机构工作原理,提出了标板在各个工位时应满足的条件;其次,在工位分析的基础上,对凸轮曲线进行了设计;,进行了实例计算,所得凸轮曲线满足取标要求。在玻璃加工行业中,传统的玻璃贴标过程采用人工上下料,生产率较低。针对这一问题,开发了玻璃贴标机上下料机械手。介绍了这一上下料机械手的结构和功能,设计了气动回路和电气控制系统。应用上下料机械手,可以将玻璃原材料送至配置贴标机的加工中心,实现自动上料,分拣,下料和计数,性能,自动化程度高,能够连续工作,适合批量生产。

一种转移式超薄不干胶标签全自动贴标机,包括被贴物传送机构,用于将被贴物朝一个方向移动;超薄标签放卷机构,用于放出超薄标签,所述超薄标签的标签本体的印刷面位于上面,标签本体的底面设有不干胶,并与离型纸接触;超薄标签收卷机构,用于接收超薄标签的离型纸;转移机构,所述超薄标签绕过所述转移机构,将所述超薄标签上的标签本体转移到转移膜上;转移膜放卷机构,用于放出转移膜,在所述转移膜的朝向所述标签本体的印刷面的一侧设有粘胶层,所述粘胶层的粘附力小于不干胶的粘附力;转移膜收卷机构,用于接收被分离后的标签本体的转移膜;第二转移机构,所述转移膜绕过所述第二转移机构,将所述标签本体转移到被贴物上。本实用新型具有可用于对厚度在6-25um的超薄标签贴标进行自动贴标的优点。