东莞金磊制鞋机械有限公司始终致力于鞋机的、研发和制造。***生产销售：鞋底注塑成型机，水晶鞋注塑成型机，网鞋注塑成型机，水鞋注塑成型机，雪地靴注塑成型机，鞋带注塑成型机，拖鞋注塑成型机，果冻鞋注塑成型机，凉鞋注塑成型机，雨鞋注塑成型机，足球鞋底注塑成型机，立式注塑成型机，圆盘式注塑成型机，卧式注塑成型机，直立式注塑成型机，圆盘立式注塑成型机，全自动注塑成型机等。全自动电脑程式控制操作，不须***人员，即可胜任，即省人力又时间。欢迎来电咨询！

高压预成型和标准预成型的产能对比 高压预成型机器5500PSI比标准3000PSI的机器产量高达6倍。 当橡胶必须要求过滤预成型以减少污染或者移除里面的杂质时，此种机械尤为必要。尽管ES系列的机器都能做到过滤杂质，单标准预成型机有时候会大大的减少产量。8、教导员工对材料的认识，须适材适用，并注意斩刀排列方式，减少不必要的材料浪费。而高压H系列机器可以使橡胶挤出压力达到5500PSI，毫无疑问满足了厂家的生产需求。

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制鞋生产线所需其他器材

　1、裁切、落料用的刀模，依鞋型设计根据标准化纸板制造； 2、成型用楦头，可分为塑料楦和铝楦，一般生产冷粘鞋因楦型变化较化，用塑料楦较为经济，运动鞋或批量较大的便鞋，以使用铝楦为好。一条成型生产线约需800-1200双；产品说明:1、本机***于生产各类单、双色运动鞋底，休闲鞋底、童鞋底等产品。 3、夹帮组质检人员及样品室人员使用鸟嘴钳，一条成型生产线须备8-10支； 4、打鞋眼洞用冲孔模，依鞋面设计标准纸板打造 5、夹帮时固定鞋跟距宽的鞋弓，依鞋型设计按鞋号大小分段使用； 6、磨粗用钢丝轮，除胶用尼龙刷 7、手工磨粗机、去污喷***，记号笔等零星器材。

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那些必须遵守的鞋底注塑成型机规则

1. 检查在操作时，按下紧急按钮或者打开安全门是否能终止锁模。保持鞋底注塑成型机及其周围环境清洁。

2. 鞋底注塑成型机四周空间尽量保持畅通无阻，加过润滑油或压力油后，应尽快把漏出的油抹去。

3. 把熔胶筒上的杂物（例如胶粒）清理干净后才可开启电热，以免发生火灾。如非检修机器或必要是，不得随意拆掉熔胶筒上的隔热防护罩。

4. 射台前移时，不可用手清除从射嘴漏出的熔胶，以免把手夹在射台和模具中间。

5. 清理料筒时，应把射嘴温度调到适当的较高温度，使射嘴保持畅通，然后使用较低的射胶压力和速度清。

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鞋底注塑成型机的结构功能

东莞鞋底注塑成型机注射结束后，对注射到模腔中的熔料保持定型。注射系统的组成：注射系统由塑化装置和动力传递装置组成。 螺杆式注塑机塑化装置主要由加料装置、料筒、螺杆、射咀部分组成。3、螺杆转动采油压马达，进料速度采无段式控制，无噪音，进料量采用电脑数字计量控制，计量准确。动力传递装置包括注射油缸、注射座移动油缸以及螺杆驱动装置（熔胶马达）。