东莞金磊制鞋机械有限公司始终致力于鞋机的、研发和制造。模具成本高,设计底纹时应配合流行,使其淘汰时间延长,降低成本。***生产销售:鞋底注塑成型机,水晶鞋注塑成型机,网鞋注塑成型机,水鞋注塑成型机,雪地靴注塑成型机,鞋带注塑成型机,拖鞋注塑成型机,果冻鞋注塑成型机,凉鞋注塑成型机,雨鞋注塑成型机,足球鞋底注塑成型机,立式注塑成型机,圆盘式注塑成型机,卧式注塑成型机,直立式注塑成型机,圆盘立式注塑成型机,全自动注塑成型机等。欢迎来电咨询!
注塑成型机的注射成型是一个循环的过程,每一周期主要包括:定量加料——熔融塑化——施压注射——充模冷却——启模取件。取出塑件后又再闭模,进行下一个循环。
特点介绍:
1.本机于生产各类单色皮鞋鞋底,休闲鞋鞋底,运动鞋鞋底等产品。
2.专门以生产发泡、不发泡热可塑性原料如TPR、PVC等各类鞋底。
3. 全自动电脑程式控制操作,不须***人员,即可胜任,即省人力又时间。
4.噪音小,低转速高扭力之油压马达驱动料轴,无段变速压力特强。
5.采用大螺旋直径,原料射出量大,产量高并以电脑数字自动控制,可分20种不同份量射出成型。
6.可选配伺服电机,节省电费;可选配机械手自动开模,省人力;
东莞金磊制鞋机械有限公司始终致力于鞋机的、研发和制造。tpu鞋底机设计合理,制造美观,工艺***,使用方便,简单大方,占地面积小,为居家及办公环境撑起一片清新的蓝天。***生产销售:鞋底注塑成型机,水晶鞋注塑成型机,网鞋注塑成型机,水鞋注塑成型机,雪地靴注塑成型机,鞋带注塑成型机,拖鞋注塑成型机,果冻鞋注塑成型机,凉鞋注塑成型机,雨鞋注塑成型机,足球鞋底注塑成型机,立式注塑成型机,圆盘式注塑成型机,卧式注塑成型机,直立式注塑成型机,圆盘立式注塑成型机,全自动注塑成型机等。欢迎来电咨询!
鞋底成型机的故障发现,以便及时解决问题
鞋底成型机的故障率随时间的变化大致分三个阶段:早期故障期、偶发故障期和耗损故障期。①料管温度(BarrelTemperature)虽然塑料的熔融,大约有60~85%是因为螺杆的旋转所产生的热能,但是塑料的熔融状态仍然大受加热筒温度的影响,尤以靠近喷嘴前区的温度--前区的温度过高时易发生滴料及取出制件时牵丝的现象。鞋底成型机机能或状态随着使用时间的推移很多故障发生前会有一些预兆,这就是所谓潜在故障,其可识别的物理参数表明一种功能性故障即将发生,功能性故障表明鞋底成型机丧失了规定的性能标准。 鞋底成型机故障率随时间的变化规律,常被叫做浴盆曲线。
成型机的工作原理与打针用的注射l器相似,它是借助螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程。立式注塑机宜用于小型注塑机,一般是在60克以下的注塑机采用较多,大、中型机不宜采用。注射成型是一个循环的过程,每一周期主要包括:定量加料-熔融塑化-施压注射-充模冷却-启模取件。取出塑件后又再闭模,进行下一个循环。
东莞金磊制鞋机械有限公司始终致力于鞋机的、研发和制造。延长密封组件的使用寿命,降低停机维修率,节省大量的维护费用,同时增加变压器的装机容量。***生产销售:鞋底注塑成型机,水晶鞋注塑成型机,网鞋注塑成型机,水鞋注塑成型机,雪地靴注塑成型机,鞋带注塑成型机,拖鞋注塑成型机,果冻鞋注塑成型机,凉鞋注塑成型机,雨鞋注塑成型机,足球鞋底注塑成型机,立式注塑成型机,圆盘式注塑成型机,卧式注塑成型机,直立式注塑成型机,圆盘立式注塑成型机,全自动注塑成型机等。欢迎来电咨询!
金磊的裁断车间管理
1、领料须由专人负责,由组长统一分配给员工;
2、真l皮类裁切时,因只能单层裁切,用GSB-2C液压摆臂式下料机或XCLP2-250液压平面下料机较好;
3、裁切尼龙布、特多龙布、帆布及较薄PVC革时,因材料较软,同时可一次多层裁切,故应用XCLP2-250液压平面下料机或XCLL2-250液压龙门下料机。
4、裁切中底板时,因材料较硬,同时可一次多层裁切,应用XCLP2-250液压平面下料机或XCLL2-250液压龙门下料机。
5、任何裁出的部件、特别是有色皮料、布类应同时做质检、配色、配双及数量清点等工作,以免到针车部门时做重复工作;
6、裁切主管人员应辅导员工做好机器及刀模的日常保养工作;
7、管理人员须随时巡视员工使用斩是否按指令单的刀号操作并教导员工如何自我检验。
8、教导员工对材料的认识,须适材适用,并注意斩刀排列方式,减少不必要的材料浪费。
东莞金磊制鞋机械有限公司始终致力于鞋机的、研发和制造。成型机维护保养编辑电路:注意电路板清洁,定时清理强弱电箱灰尘,保持电箱干爽,防止受潮。***生产销售:鞋底注塑成型机,水晶鞋注塑成型机,网鞋注塑成型机,水鞋注塑成型机,雪地靴注塑成型机,鞋带注塑成型机,拖鞋注塑成型机,果冻鞋注塑成型机,凉鞋注塑成型机,雨鞋注塑成型机,足球鞋底注塑成型机,立式注塑成型机,圆盘式注塑成型机,卧式注塑成型机,直立式注塑成型机,圆盘立式注塑成型机,全自动注塑成型机等。欢迎来电咨询!
金磊调配中心管理
1、调配中心依据订单情况,将裁切好的部件排列整齐,等待加工; 2、已裁切好的部件如需印刷、削皮、贴内里、烫印等,均由调配中心负责; 3、加工好的材料交付给中仓备料组,由中仓备料组发料至针车车间加工。注塑成型机的工作原理与打针用的注射l器相似,它是借助螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程。 4、裁切好的部件如中底板、鞋垫等,如果不需要特别车缝加工的,可在完成必要处理后送半成品仓库 5、在调配中心,待所有部件完成后,一定要将鞋面所有部件质量及统计数字妥善整理,准备交付给针车车间;
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