TPU、TPR鞋底机工作原理

制鞋企业的全自动圆盘式塑胶类射出成型机，是制鞋企业中主要的一种常见用电设备，人称电老虎。中国是制鞋大国，有大量的制鞋设备，而目前涉及节能改造的单位比较少，主要原因是人们对全自动圆盘式塑胶类射出成型机的工作原理不太熟悉。

全自动圆盘式塑胶类射出成型机（以下简称：圆盘机）的机械特点

1) 本机械于生产各类高l级单色、双色和三色的运动鞋、休闲鞋鞋底，男女童鞋底等产品。

2) 原料适用于生产发泡等各种热可塑性之原料，如PVC、TPR等。

3) 本机以电脑程序（单片机、PLC）控制，主、副机控制精l确，操作简单，保养容易。

全自动圆盘式塑胶射出成型机(三色4工位)

1、本机用于生产PVC、TPU为原料的三色帮带，三色鞋底等产品。2、采用工业化人机界面，PLC程序控制，数字计量，计量准确。双比例液压系统。如：TY-322机型，24站模位（可安装24个模具），生产中可按需要灵活选定全部或部分模具为有效模位）。3、布局合理，操作简单，不需要***人员便可使用。4、节电、少人工，产量高。5、主机和副机可以相互调换使用，适应性强，单色、双色、三色可以随意选择。6、本机注射力大、锁模力大，制品尺寸大，生产大制品时成品率高。

东莞金磊制鞋机械有限公司始终致力于鞋机的、研发和制造，致力于综合解决各种类型的注塑工艺。

鞋底注塑机使用方向：在使用传统的鞋底注塑机的生产中需要人工将机台内的EVA鞋底或拖鞋取出放在工作台上，但是由于鞋底上的化学产品有毒，且有异味，工人在长时间吸入后会造成健康威胁，而且鞋底注塑机在使用中也有可能失灵、损坏等造成人身安全问题，传统的一台注塑机需要两名工人同时操作，一般都是两班倒，就要四个人。既了用工成本又降低了生产效率。东莞金磊制鞋机械有限公司始终致力于鞋机的创新、研发和制造，致力于综合解决各种类型的注塑工艺，可注塑TPR、PVC、TPU、TR、EVA、RB、ABS、PCU、ASR、PP、PE、TPE等各种类型及不同的软硬度之材料。并且制鞋业属于劳动密集型产业，近几年越来越严重的用工荒，使我国制鞋产业面临失去成本优势的局面。     鞋底注塑机的介绍就是这样。

拖鞋鞋底的材质EVA底，这种底很多人会觉得陌生，其实经常去出差的人和爱看韩剧的人并不陌生，宾馆拖基本上都是用这种底做的。韩剧里很多家庭里穿的拖鞋也是这种底。EVA底的优点是：牢固，轻便，易清洗。

点塑布底，点塑布在国内还不是很普及，因为很多人觉得不方便，觉得不防水。其实在国外，这种底也是很常见的，尤其是美国人喜欢。聚氨酯鞋底浇注机产品特点：1、浇注机的浇注量可以在0至浇注量之间调节，调节精度为1%。多数用在动物鞋上，日本韩国也很喜欢穿这种底，因为这种底防滑性非常好，因为其静音效果还用在很多高l档的宾馆和医院里。柔软，轻便，防滑。