双色鞋用塑料注射机特点：

PLC控制，油马达预塑，全液压驱动，自动循环。塑化能力高，塑化温度可预选自控。采用16点计量，使用时根据各工位模具要求，选定注射量。设有空模选择功能。边模和底芯托板带水冷功能。设有底芯升降功能和底芯自动扣紧功能。采用双缸直拉双联板平行合模机构。主要是保证在四根导柱上形成润滑油膜，可用L-AN46机械油通过油杯、油绳润滑。设有二次压力注射。设有先后压楦，合模顺序的选择功能。圆盘转位平稳，快慢调整方便。圆盘转位与塑化，注射工作供油分开控制。工位多，定型时间长，易保证鞋底成型质量。

全自动圆盘式塑胶射出成型机(三色4工位)

1、本机用于生产PVC、TPU为原料的三色帮带，三色鞋底等产品。2、采用工业化人机界面，PLC程序控制，数字计量，计量准确。双比例液压系统。3、布局合理，操作简单，不需要***人员便可使用。东莞鞋底机：聚氨酯鞋底浇注机适用于石油化工设备、直埋管道、冷库、水箱、仪表等保温绝热和隔音设备工艺制品。4、节电、少人工，产量高。5、主机和副机可以相互调换使用，适应性强，单色、双色、三色可以随意选择。6、本机注射力大、锁模力大，制品尺寸大，生产大制品时成品率高。

东莞金磊制鞋机械有限公司始终致力于鞋机的、研发和制造，致力于综合解决各种类型的注塑工艺。

鞋底机裁断车间管理：

领料须由专人负责，由组长统一分配给员工；

裁切中底板时，因材料较硬，同时可一次多层裁切，应用XCLP2- 250液压平面下料机或XCLL2-250液压龙门下料机。

任何裁出的部件、特别是有色皮料、布类应同时做质检、配色、配双及数量清点等工作，以免到针车部门时做重复工作；

tpu鞋底机主要消耗电力分为两大部分：电加热和电机马达。

电加热通常占设备耗电量的15-25%左右，电机马达占设备耗电量的70-80%左右， 为减少设备耗电量，使客户生产成本降低，公司研发中心投入大量的人力和研发经费来改进电能消耗技术难点。

  鞋底注塑机：圆盘鞋底注塑机主要由电器控制系统、混合头、料罐、计量泵组、料温、转速、压力控制系统、清洗系统、气冲系统，真空系统和机箱等组成。主要是用于皮鞋、休闲鞋、运动鞋、工矿劳保鞋、的圆盘鞋底等制品。    圆盘鞋底注塑机的输送机主要由支架、传动装置、移动速度控制系统、加热系统等部分组成。PVC鞋底：PVC英文名叫PolyvinylChloride，PVC鞋底一般分为两种，一种注塑PVC鞋底，第二种是模具烘烤成型，在女鞋，男鞋应用非常多，穿起来很轻，鞋底软为主，一般应用轻盈鞋，家居鞋。该设 备运行平稳，噪音低；可无级变速，***，不仅适用于热模塑型聚氨酯鞋底及制鞋的模具输送，也 可适应于其它热模塑型聚氨酯制品的模具输送。