东莞金磊制鞋机械有限公司始终致力于鞋机的、研发和制造。***生产销售：鞋底注塑成型机，水晶鞋注塑成型机，网鞋注塑成型机，水鞋注塑成型机，雪地靴注塑成型机，鞋带注塑成型机，拖鞋注塑成型机，果冻鞋注塑成型机，凉鞋注塑成型机，雨鞋注塑成型机，足球鞋底注塑成型机，立式注塑成型机，圆盘式注塑成型机，卧式注塑成型机，直立式注塑成型机，圆盘立式注塑成型机，全自动注塑成型机等。射台前移时，不可用手清除从射嘴漏出的熔胶，以免把手夹在射台和模具中间。欢迎来电咨询！

卧式注塑机这是常见的类型。其合模部分和注射部分处于同一水平中心线上，且模具是沿水平方向打开的。其特点是：机身矮，易于操作和维修；机器低，安装较平稳；制品顶出后可利用重力作用自动落下，易于实现全自动操作。目前，市场上的注塑机多采用此种型式。

特点：

1.采用工业级人机界面，PLC程序控制、触摸屏显示、全自动操作简便、安全

2.模具 采用水、风冷双功能回路设计，冷却效果好，产量高。

3.配备吹气机构，产品质轻柔软、高弹性、微孔防滑、表面具光泽。免去喷漆、减少环境污染、更环保

4.占地面积更小，整体投入更少。

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高压预成型和标准预成型的产能对比 高压预成型机器5500PSI比标准3000PSI的机器产量高达6倍。 当橡胶必须要求过滤预成型以减少污染或者移除里面的杂质时，此种机械尤为必要。尽管ES系列的机器都能做到过滤杂质，单标准预成型机有时候会大大的减少产量。分别进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出型式的选择，料筒各段温度的监控，注射压力和背压压力的调节等。而高压H系列机器可以使橡胶挤出压力达到5500PSI，毫无疑问满足了厂家的生产需求。

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1、专门以生产发泡、不发泡热可塑性原料，如TPR、TR、TPU、PVC等各种鞋底。 2、料管温度采用P.I.D四段控制，控温精l确以维持产品要求。 3、注射系统采用计量和计时控制料量，搭配模具满料设计，可确保产品品质。TR的主要成分是SBS，再加上树脂、填充剂、增塑剂、抗l氧剂等制备而成。 4、全自动电脑控制，稳定性好，操作容易。

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优势

⒈成型机与传统粘土砖机相比，原料可选用工业废渣：煤粉灰、煤矸石、炉渣、冶炼渣和各种尾矿渣作主原料。更环保、更节能、废物循环再利用。

⒉成型机采用三杠上下加压一次成型，成型后即可立即堆码，不需一块托砖板，是目前国内新机型。

⒊成型机所产标砖成本低廉、利润丰厚。各种必要成本考虑在内，每块标砖成本9分钱，市场价2-3倍于此。

⒋成型机机体采用、高强度铸件及特殊焊接技术和材料制造，钢性好、耐振、寿命长。

⒌该成型机采用台模合振液压加压成型，采用往返导向喂料装置，成型周期短，生产、质量密实强度高、尺寸精l确。

⒍成型机采用机、电、液一体化技术，使设备运转的每一个循环过程一致，因而成型产量高稳定性高，废品率低。

⒎成型机一机多用，通过更换模具可生产不同规格的多孔砖，空心砌块，路缘石、路面砖及植草树砖，花格砖等水泥制品。

⒏可根据生产需要编制程序，实现手动，半自动，全自动等动作运转