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全自动圆盘式塑胶鞋类射出立式成型机(双色20工位)

全自动圆盘式塑胶鞋类射出立式成型机(双色20工位)DR-M8220Bl全自动圆盘式塑胶鞋类射出立式成型机(双色20工位)DR-M8220Bl1、本机用于生产各种单色、双色、休闲鞋底、皮鞋底、运动鞋底、童鞋底等产品。适用热可塑性原料如：TR、TPU、TPR、PVC等。2、大锁模力，双料管同时射胶， 产品不起毛边，可生产一只鞋底两种硬度。3、DR-M8112JT特点:打样、补数、订单、节能，模具带有通水使产品定型更快。4、比例压力控制、各模射出独立控制，适用于不同形体之产品制作。5、电脑用可编程控制器(PLC)与人机界面(HMI)相结合，自动控制***，操作简单方便。TPU鞋底料是各种要求极高的***鞋如足球鞋、冰刀鞋、登山鞋等的鞋底首l选材料之一。

全自动圆盘式类射出成型机的工作原理

众所周知，国内有大量卧式注塑机变频节能改造的成功案例。制鞋企业的全自动圆盘式塑胶类射出成型机，是制鞋企业中主要的一种常见用电设备，人称电老虎。我国是制鞋大国，有大量的制鞋设备，而目前涉及节能改造的单位比较少，主要原因是人们对全自动圆盘式塑胶类射出成型机的工作原理不太熟悉。事实上，现在的好鞋往往能做到***、精致美好、***兼得，如果你拥有了如何选择好鞋的能力，一个工作的女性就能在每日步行千里时还能尽显别致优雅。

圆盘机与传统的卧式注塑机的比较

液压马达

卧式注塑机和圆盘机的油泵都是定量泵。注塑过程中，油泵压力高低变化频繁，其中低压维持过程的传统处理方式是通过比例阀泄压，而电机一直在工频下全速运行。电能浪费非常严重。

按圆盘机的机型分，分为单色机和双色机、三色机等机型。

其中单色机只有一台主机，与卧式注塑机类似。

双色机有一台主机和一台副机组成。副机负责射胶、熔胶、上模、下模等动作，主机包含了副机的动作，且多了一个圆盘旋转的动作，实现模具的移动和定位。

三色机有一台主机和两台副机组成。

压力调整方式

卧式注塑机和圆盘机的压力调整方式都是压力比例控制方式，但圆盘机（模具较多）各模射料压力可以通过控制面板进行独立设定，适用于不同射出量的产品制造。

卧式注塑机生产每一产品，相关参数均一致。

一般登山鞋概分为中底、大底与鞋身，目前登山鞋的中底分为三种材质：  1.EVA中底：优点：质轻、略具弹性           缺点：受挤压的回复性较差长期使用会导致EVA失去弹性，致使鞋底越来越扁，而让鞋子的支撑性越来越差。  2.PU中底：优点：质轻、弹性佳、回复性佳          缺点：如在气候较为潮湿的地方，长期不使用会有「水解」的现象。虽然鞋底会水解，但是只要经常使用亦可避免这个现象产生。  3.橡胶中底：优点：硬度高、支撑性佳            缺点：重量太重，几乎没有弹性运用橡胶制作中底的鞋子，较适合从事长程纵走或负重攀登，因其可提供双脚l好的支撑，以减少疲累 与受伤的状况发生。       除了中底的选择，大底的材质其实才是足有舒适度的主角。6、本机注射力大、锁模力大，制品尺寸大，生产大制品时成品率高。