东莞金磊制鞋机械有限公司始终致力于鞋机的、研发和制造。***生产销售：鞋底注塑成型机，水晶鞋注塑成型机，网鞋注塑成型机，水鞋注塑成型机，雪地靴注塑成型机，鞋带注塑成型机，拖鞋注塑成型机，果冻鞋注塑成型机，凉鞋注塑成型机，雨鞋注塑成型机，足球鞋底注塑成型机，立式注塑成型机，圆盘式注塑成型机，卧式注塑成型机，直立式注塑成型机，圆盘立式注塑成型机，全自动注塑成型机等。⒌按住“设定按钮（SETTINGBUTTON）”键，设定为合适值，一般在0。欢迎来电咨询！

立式注塑机其合模部分和注射部分处于同一垂直中心线上，且模具是沿垂直方向打开的。因此，其占地面积较小，容易安放嵌件，装卸模具较方便，自料斗落入的物料能较均匀地进行塑化。但制品顶出后不易自动落下，必须用手取下，不易实现自动操作。金磊原辅材料仓库管理1、每日原辅材料进出库须做好材料帐及库存帐，并用微机管理。立式注塑机宜用于小型注塑机，一般是在60克以下的注塑机采用较多，大、中型机不宜采用。

特点：

1.低操作平台，操作高度符合人体工学。

2.缓冲平衡器装置，同一模站内可自动补偿膜厚3毫米以内，节省模具调校时间。

3.加高开模行程，采用固定360毫米开模行程，模具100-240mm无段调整。

4.高速开模，使用肘节式结构，可瞬间加速开模。

4.高速移动射***，采用线性滑轨，移动迅速、定位***。

5.计量采用电位计检测并配合PLC﹨PC运算，可***控制料量。

6.节能设计，采用高l效率真空系统、液压蓄能方式、高l效隔热材料、模板免通水、自动恒温补偿、功率低更省电。

项目  单位  KR9504-L2  KR9504-L2  KR9504-L2

加工原料  kind  EVA  EVA  EVA

工作站数  stati  4  6  8

合模压力  T  180  180  180

模板尺寸  mm  

290×500×2

290×500×2  290×500×2

开模行程  

mm

360  360  360

螺杆直径  mm  Φ55  Φ55  Φ55

l大射出量  g  950  950  950

射出压力  kg/cm2  1000  1000  1000

射出速度  cm/sel  10  10  10

螺杆转速  R.P.M  0-165  0-165  0-165

料管温控段数  POINT  4  4  4

料管加热功率  kw  13.1  13.1  13.1

模具加热功率  kw  48  72  96

总用电量  kw  94.6  118.6  142.6

用油量  L  800  800  800

机器尺寸  M  6×4×2.7  8×4×2.7  10×4×2.7

机器重量  T  23  29.5  33　

东莞金磊制鞋机械有限公司始终致力于鞋机的、研发和制造。***生产销售：鞋底注塑成型机，水晶鞋注塑成型机，网鞋注塑成型机，水鞋注塑成型机，雪地靴注塑成型机，鞋带注塑成型机，拖鞋注塑成型机，果冻鞋注塑成型机，凉鞋注塑成型机，雨鞋注塑成型机，足球鞋底注塑成型机，立式注塑成型机，圆盘式注塑成型机，卧式注塑成型机，直立式注塑成型机，圆盘立式注塑成型机，全自动注塑成型机等。欢迎来电咨询！制鞋生产线所需其他器材1、裁切、落料用的刀模，依鞋型设计根据标准化纸板制造。

PU鞋底原液包括哪些方面？ 鞋底原液一般包括：A、B、C三个组分。 A组分主要是聚酯多元醇，发泡剂，扩链剂，匀泡剂的混合物。其中聚酯多元醇一般是EDA2000的 较多，发泡剂要看发泡的倍率（低密度或高密度）进行选择。扩链剂一般选用EG或DEG。匀泡剂比 如我们公司的DC193C。 B组分是部分的多元醇和异q酸酯反应成的预聚体。其中多元醇考虑价格因素聚酯多元醇的占绝大多 数。异q酸酯在鞋底料中是纯MDI和液化MDI的混合物，液化MDI和纯MDI的比例大概为9：1。 这个预聚体关键是控制NCO的残留量， 通过 控制异q酸根，来控制鞋底浇注反应时的发泡速度。 C组分主要是胺类的催化剂。起到促进固化的效果。2．适用原料：各种发泡、不发泡等热可塑性原料，如PVC、TPU、TPR等。

东莞金磊制鞋机械有限公司始终致力于鞋机的、研发和制造。***生产销售：鞋底注塑成型机，水晶鞋注塑成型机，网鞋注塑成型机，水鞋注塑成型机，雪地靴注塑成型机，鞋带注塑成型机，拖鞋注塑成型机，果冻鞋注塑成型机，凉鞋注塑成型机，雨鞋注塑成型机，足球鞋底注塑成型机，立式注塑成型机，圆盘式注塑成型机，卧式注塑成型机，直立式注塑成型机，圆盘立式注塑成型机，全自动注塑成型机等。欢迎来电咨询！3、裁切尼龙布、特多龙布、帆布及较薄PVC革时，因材料较软，同时可一次多层裁切，故应用XCLP2-250液压平面下料机或XCLL2-250液压龙门下料机。

那些必须遵守的鞋底注塑成型机规则

.注意鞋底注塑成型机的地线及其它接线是否接驳稳妥。

.不要为了提高生产速度而取消安全门或安全门开关。

. 安装模具时必须将吊环完全旋入模具吊孔才可吊起。模具装好后应根据模具的大小调整鞋底注塑成型机安全杆的长度，做到安全门打开时，机器安全挡块（机械锁）落下能够阻挡鞋底注塑成型机锁模。

.在正常的注塑生产过程中严禁操作者不打开安全门，由鞋底注塑成型机的上方或下方取出注塑件。检修模具或暂不生产时应及时关掉鞋底注塑成型机的油泵马达。

.操作鞋底注塑成型机时，能够一人操作的，不允许多人操作。禁止一人操作控制面板的同时，另一人调整模具或作

.其它操作