东莞金磊制鞋机械有限公司始终致力于鞋机的、研发和制造。***生产销售:鞋底注塑成型机,水晶鞋注塑成型机,网鞋注塑成型机,水鞋注塑成型机,雪地靴注塑成型机,鞋带注塑成型机,拖鞋注塑成型机,果冻鞋注塑成型机,凉鞋注塑成型机,雨鞋注塑成型机,足球鞋底注塑成型机,立式注塑成型机,圆盘式注塑成型机,卧式注塑成型机,直立式注塑成型机,圆盘立式注塑成型机,全自动注塑成型机等。欢迎来电咨询!用有顶针的注塑机)国内多用圆盘式射出成形机,很少用圆桶可动式射出成形机。
注塑成型机的工作原理与打针用的注射l器相似,它是借助螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程。
特点:
1.低操作平台,操作高度符合人体工学。操作方便科学。
2.EPR颗粒材料可以直接一次注射成型,改变了传统橡胶的炼胶、压力、硫化等复杂的生产工艺,更加简便方便。
3.模具简单,造价低廉,传统的橡胶模具经过改造也可以使用,进一步降低了成本。
4.材料科回收,反复使用,产品外表不需要做任何处理,成本低又环保。
5.生产过程中,机器自动开模,每个工位的模具可以自动进出工作台,装卸模具、清洗模具便捷安全。
6.机器采用电位计检测并配合PLC﹨PC运算,达到全自动生产,工艺流程更合理。
7.人力需求少,产量更高,而且省电节能性突出。
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圆盘机节电原理由于圆盘机工作过程中有着十分剧烈的突变过程,对机器的冲击非常大,影响了整个注塑系统的寿命。目前国内制鞋企业中,有大量旧设备,自动化程度低,能耗大。机器一般按l大的生产能力设计,其实在生产时往往用不了那么大的功率。油泵电机的转速保持不变,所以输出功率几乎也是不变的,生产中存在大马拉小车的现象。因此造成大量能量浪费。我们采用圆盘机的变频运行技术,变频器实时的检测来自圆盘机电脑板给出的压力及流量信号,圆盘机压力或流量信号是0~1A,经内部处理后,输出不同的频率,调节l电机转速,即:输出功率与压力和流量同步自动跟踪控制,相当于定量泵变成了节能型的变量泵,原液压系统与整机运行所需功率匹配,消除了原系统的高压溢流能量的损失。可以大大减轻合模、开模的震动,稳定生产工艺、提高产品质量,减少机械故障,延长机器使用寿命,又能够节约大量的电能。那么为了避免安全隐患造成的灾难,鞋底注塑成型机操作者在造作时应该注意哪些方面的问题呢。
东莞金磊制鞋机械有限公司始终致力于鞋机的、研发和制造。***生产销售:鞋底注塑成型机,水晶鞋注塑成型机,网鞋注塑成型机,水鞋注塑成型机,雪地靴注塑成型机,鞋带注塑成型机,拖鞋注塑成型机,果冻鞋注塑成型机,凉鞋注塑成型机,雨鞋注塑成型机,足球鞋底注塑成型机,立式注塑成型机,圆盘式注塑成型机,卧式注塑成型机,直立式注塑成型机,圆盘立式注塑成型机,全自动注塑成型机等。欢迎来电咨询!⒏可根据生产需要编制程序,实现手动,半自动,全自动等动作运转。
tpu鞋底机的产品种类: 1、普通型tpu鞋底机。 2、全自动tpu鞋底机。 3、全自动多功能tpu鞋底机。
鞋底注塑成型机塑化步骤和有关参数设置背压(BACK PRESSURE)
A.当螺杆旋转进料时,推进到螺杆前端的熔胶所蓄积的压力称为背压,在射 出成型时,可以由调整射出油压缸的退油压力来调节,背压可以有以下的效果:
a.熔胶更均匀的熔解。
b.色剂及填充物更加均匀的分散。
c.使气体由落料口退出。
d.进料的的计量准确。
B.背压的高低,是依塑料的粘度及其热安定性来决定,太高的背压使进料时 间延长,也因旋转剪切力的提高,容易使塑料产生过热。一般以5~15kg/cm2为宜。
松退(SUCK BACK,DECOMPRESSION)
A.杆旋转进料结束后,使螺杆适当抽退,可以螺杆前端熔胶压力降低,此称 为松退,其效果可防止喷嘴部的滴料。
B.不足,容易使主流道(SPRUE)粘模;而太多的松退,则能吸进空气,使成 型品发生气痕。
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