东莞金磊制鞋机械有限公司始终致力于鞋机的、研发和制造。机器采用电位计检测并配合PLC﹨PC运算，达到全自动生产，工艺流程更合理。***生产销售：鞋底注塑成型机，水晶鞋注塑成型机，网鞋注塑成型机，水鞋注塑成型机，雪地靴注塑成型机，鞋带注塑成型机，拖鞋注塑成型机，果冻鞋注塑成型机，凉鞋注塑成型机，雨鞋注塑成型机，足球鞋底注塑成型机，立式注塑成型机，圆盘式注塑成型机，卧式注塑成型机，直立式注塑成型机，圆盘立式注塑成型机，全自动注塑成型机等。欢迎来电咨询！

预成型机适用于所有那些追求低成本，同时又不忽视产品质量，产品精度和生产效率的企业。

预成型机工作系统将挤出、切割及同步重量检测此三种独立的操作系统有机的结合，因而大大降低了生产原料的浪费，并提高了生产效率。

相比其它类似机器，预成型机不仅耗电量非常小，而且占地面积也很小。既省电，又节约了场地。

东莞金磊制鞋机械有限公司始终致力于鞋机的、研发和制造。***生产销售：鞋底注塑成型机，水晶鞋注塑成型机，网鞋注塑成型机，水鞋注塑成型机，雪地靴注塑成型机，鞋带注塑成型机，拖鞋注塑成型机，果冻鞋注塑成型机，凉鞋注塑成型机，雨鞋注塑成型机，足球鞋底注塑成型机，立式注塑成型机，圆盘式注塑成型机，卧式注塑成型机，直立式注塑成型机，圆盘立式注塑成型机，全自动注塑成型机等。相比其它类似机器，预成型机不仅耗电量非常小，而且占地面积也很小。欢迎来电咨询！

金磊的夹帮成型车间管理

　1、夹帮工序包括前帮、中帮及后帮三部分 2、鞋弓的穿法及长度应符合标准自分段使用（可用颜色来分辨其长度） 3、夹前帮时必须特别注意鞋面部分与楦头对准，不可歪斜，同时注意先固定好后跟标准高度。 4、夹中帮时要注意两腰鞋面是否真正拉紧，其紧张度要适中平均。 5、夹后帮时要注意后跟高度是否依照标准，若每只鞋后跟高度都有符合楦头后跟标准记号，则成品鞋不至于发生左右脚鞋高不一致现象。后帮完成后要将中底钉取下以利脱楦，避免穿鞋时伤脚。tpu鞋底机的材料，tpu鞋底机利用***的高分子复合新型材料，加入清洁剂、消毒液，可直接清洁鞋底，杀灭鞋底病菌。 6、夹帮工序应设品质检验员，对夹帮不良鞋面给予手工调整补救。

东莞金磊制鞋机械有限公司始终致力于鞋机的、研发和制造。***生产销售：鞋底注塑成型机，水晶鞋注塑成型机，网鞋注塑成型机，水鞋注塑成型机，雪地靴注塑成型机，鞋带注塑成型机，拖鞋注塑成型机，果冻鞋注塑成型机，凉鞋注塑成型机，雨鞋注塑成型机，足球鞋底注塑成型机，立式注塑成型机，圆盘式注塑成型机，卧式注塑成型机，直立式注塑成型机，圆盘立式注塑成型机，全自动注塑成型机等。高压预成型和标准预成型的产能对比高压预成型机器5500PSI比标准3000PSI的机器产量高达6倍。欢迎来电咨询！

注塑成型机由于注射压力很高，相应地在模腔中产生很高的压力（模腔内的平均压力一般在20～45MPa之间），因此必须有足够大的合模力。由此可见，注射装置和合模装置是注塑机的关键部件。

对塑料制品的评价主要有三个方面，第.1是外观质量，包括完整性、颜色、光泽等；第二是尺寸和相对位置间的准确性；第三是与用途相应的物理性能、化学性能、电性能等。这些质量要求又根据制品使用场合的不同，要求的尺度也不同。制品的缺陷主要在于模具的设计、制造精度和磨损程度等方面。但事实上，塑料加工厂的技术人员往往苦于面对用工艺手段来弥补模具缺陷带来的问题而成效不大的困难局面。这个预聚体关键是控制NCO的残留量，通过控制异q酸根，来控制鞋底浇注反应时的发泡速度。

金磊制鞋机械公司实行学习型的现代企业管理制度，运用***的经营理念，为开发生产高质星的产品 创造***的条件，为客户提供的技术服务。公司秉承'求真务实、诚信至上、持续改 进、永绩经营”的理念，以实现：客户、供应厂商、员工、公司自身、社会共贏的经营目标。纸箱两端封箱胶带折角长度50～70mm、可定制80、100MM。

特性构造：

采用全新特殊横式锁模结构，合模力大，产品不起毛边。

于生产PVC/TPU/TR水晶、网鞋、果冻鞋及小雨鞋等产品。

全机各油路系立控制，速度快，压力准确，产量高，品质稳定。

开模分两段式，不伤模具，速度快；射料分两段式压力射出，产品品质划一。