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金华足球鞋底注塑成型机了解更多「金磊制鞋」
来源:2592作者:2022/8/24 12:59:00
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视频作者:东莞金磊制鞋机械有限公司






东莞金磊制鞋机械有限公司始终致力于鞋机的、研发和制造。***生产销售:鞋底注塑成型机,拖鞋注塑成型机,立式注塑成型机,圆盘式注塑成型机,卧式注塑成型机,直立式注塑成型机,圆盘立式注塑成型机,全自动注塑成型机等。欢迎来电咨询!

一般注塑机包括注射装置、合模装置、液压系统和电气控制系统等部分。注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是实现和保证成型制品质量的前提,而为满足成型的要求,注射必须保证有足够的压力和速度。

产品名称:20模位双色圆盘式塑胶鞋类射出成型机

特性构造:

1、专门以生产热可塑性塑塑料原料及塑料发泡类之鞋底射出成型

2、全机各油路系立控制,速度快,压力准确,产量高,品质稳定.

3、开模座结构坚实,锁模力大,产品不起毛边.

4、开模分两段式,不伤模具,速度快,射料分二段压力射出,产品品质第.1.

5、以一般塑料鞋计算其生产量,每小时之产量约为180双.




东莞金磊制鞋机械有限公司始终致力于鞋机的、研发和制造。而高压H系列机器可以使橡胶挤出压力达到5500PSI,毫无疑问满足了厂家的生产需求。***生产销售:鞋底注塑成型机,水晶鞋注塑成型机,网鞋注塑成型机,水鞋注塑成型机,雪地靴注塑成型机,鞋带注塑成型机,拖鞋注塑成型机,果冻鞋注塑成型机,凉鞋注塑成型机,雨鞋注塑成型机,足球鞋底注塑成型机,立式注塑成型机,圆盘式注塑成型机,卧式注塑成型机,直立式注塑成型机,圆盘立式注塑成型机,全自动注塑成型机等。欢迎来电咨询!

金磊鞋底车间管理  1、成型底制作:应注意精密度以确保成品的美观;相比其它类似机器,预成型机不仅耗电量非常小,而且占地面积也很小。模具成本高,设计底纹时应配合流行,使其淘汰时间延长,降低成本;注射材料(PVC,TPR,PU或EVA)应注意其物理性能,并多做试验,确保成品质量 2、橡胶组合大底制作:注意天然橡胶的品质,力求稳定;各种添加剂及化学原料的配合比率将影响鞋底的物理性能,其比率及特性随气候及加工时间而变化,应随时记录作为参考;鞋底花纹设计的变化,须配合市场流行的需要;橡胶大底应存放于阴暗处,避免阳光直射,并使用黑白PVC袋包装,否则将老化而影响成品质量。另外,存放较久的橡胶大底应先使用;橡胶大底在贴合前应***行表面处理,或打粗以利于粘合;


东莞金磊制鞋机械有限公司始终致力于鞋机的、研发和制造。模具成本高,设计底纹时应配合流行,使其淘汰时间延长,降低成本。***生产销售:鞋底注塑成型机,水晶鞋注塑成型机,网鞋注塑成型机,水鞋注塑成型机,雪地靴注塑成型机,鞋带注塑成型机,拖鞋注塑成型机,果冻鞋注塑成型机,凉鞋注塑成型机,雨鞋注塑成型机,足球鞋底注塑成型机,立式注塑成型机,圆盘式注塑成型机,卧式注塑成型机,直立式注塑成型机,圆盘立式注塑成型机,全自动注塑成型机等。欢迎来电咨询!

优势

⒈成型机与传统粘土砖机相比,原料可选用工业废渣:煤粉灰、煤矸石、炉渣、冶炼渣和各种尾矿渣作主原料。更环保、更节能、废物循环再利用。

⒉成型机采用三杠上下加压一次成型,成型后即可立即堆码,不需一块托砖板,是目前国内新机型。

⒊成型机所产标砖成本低廉、利润丰厚。各种必要成本考虑在内,每块标砖成本9分钱,市场价2-3倍于此。

⒋成型机机体采用、高强度铸件及特殊焊接技术和材料制造,钢性好、耐振、寿命长。

⒌该成型机采用台模合振液压加压成型,采用往返导向喂料装置,成型周期短,生产、质量密实强度高、尺寸精l确。

⒍成型机采用机、电、液一体化技术,使设备运转的每一个循环过程一致,因而成型产量高稳定性高,废品率低。

⒎成型机一机多用,通过更换模具可生产不同规格的多孔砖,空心砌块,路缘石、路面砖及植草树砖,花格砖等水泥制品。

⒏可根据生产需要编制程序,实现手动,半自动,全自动等动作运转



金磊制鞋机械公司实行学习型的现代企业管理制度,运用***的经营理念,为开发生产高质星的产品创造***的条件,为客户提供的技术服务。⒌该成型机采用台模合振液压加压成型,采用往返导向喂料装置,成型周期短,生产***、质量密实强度高、尺寸精l确。公司秉承'求真务实、诚信至上、持续改 进、永绩经营”的理念,以实现:客户、供应厂商、员工、公司自身、社会共贏的经营目标。

那些必须遵守的鞋底注塑成型机规则

鞋底注塑成型机往往是在高压状态下快速高温“作业”的一种机器,这种机器虽然说操作不需要太大的人工,但是如果疏忽大意而造成的人身安全事故往往是无法进行弥补的,因此在造作时安全守则使用是完全有必要的。8、教导员工对材料的认识,须适材适用,并注意斩刀排列方式,减少不必要的材料浪费。那么为了避免安全隐患造成的灾难,鞋底注塑成型机操作者在造作时应该注意哪些方面的问题呢?金磊鞋底注塑成型机工厂和您详细讲解。


罗舜昌 (业务联系人)

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