快速了解如何根据制鞋机械结构方式选购制鞋机械按照结构方式分： 

一、冲切部件是可沿着横梁左右移动的冲切头，刀固定在冲切头，还可以放在被加工物上。大型、电脑控制的龙门鞋机冲头上安装着可以旋转的刀模架，使用时可以根据顺序排版，选择合适的刀具；相应需配备自动送料机构，这就是龙门式鞋机。 

二、冲切部件为可以摆动的摇臂，适合天然资料、皮革和人造革等等一些非金属材料的冲切，这就是摇臂式鞋机。

三、双油缸与四立柱自动平衡连杆结构，这就是四柱式精密鞋机  制鞋机械 。

四、相比龙门式鞋机的区别在于横梁直接进行冲切，五可移动的冲切头。平板鞋机又分为：横梁固定、横梁可以前后移动及工作台滑板可前后移动的两大类，这就是平板式鞋机。

鞋底注塑机的动作程序　合模→预塑→倒缩→喷嘴前进→注射→保压→喷嘴后退→冷却→开模→顶出→开门→取工件→关门→合模。

　鞋底注塑机操作项目：注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制柜操作和液压系统操作三个方面。分别进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出形式的选择，料筒各段温度及电流、电压的监控，注射压力和背压压力的调节等。   

东莞金磊制鞋机械有限公司始终致力于鞋机的、研发和制造，致力于综合解决各种类型的注塑工艺，可注塑TPR、PVC、TPU、TR、EVA、RB、ABS、PCU、ASR、PP、PE、TPE等各种类型及不同的软硬度之材料；***生产的产品有PVC吹气拖鞋机，水晶鞋、网鞋、果冻鞋成型机，TPU鞋底成型机，单、双、三色雨鞋（水鞋）机，单、双、三色TPR、TPU、PVC、TR、鞋底注塑 机，单、双、三色TR鞋底机，EVA拖鞋注塑鞋，硅胶、橡胶射出成型机，PVC鞋底、鞋带机等系 列制鞋设备及相应各类鞋机。注塑机的润滑，机座部分的润滑，机座上的滑动导轨一般用铸铁制成。

必须强化对机械设备的维护保养工作，对设备进行必要的检查，及时掌握设备情况，以便在零件进入设备问题前采取适当的方式进行修理。设备日常保养的内容是保持设备清洁、整齐、润滑良好、安全运行，包括及时紧固松动的紧固件，调整活动部分的间隙等。在开合模油路中，均选用了缓冲设备，保证开模平稳无冲击，并有差动合模动作，出产***。简言之，即“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”十字作业法。操作人员在独立使用设备前，需对设备的结构、性能、技术、规范、维护知识和安全操作等技术理论教育及实际操作技能进行培训，经考试合格，方可独立操作。水晶拖鞋、凉鞋机器

东莞金磊制鞋机械有限公司始终致力于鞋机的、研发和制造，致力于综合解决各种类型的注塑工艺。

鞋底机裁断车间管理：

领料须由专人负责，由组长统一分配给员工；

裁切中底板时，因材料较硬，同时可一次多层裁切，应用XCLP2- 250液压平面下料机或XCLL2-250液压龙门下料机。

任何裁出的部件、特别是有色皮料、布类应同时做质检、配色、配双及数量清点等工作，以免到针车部门时做重复工作；

tpu鞋底机主要消耗电力分为两大部分：电加热和电机马达。

电加热通常占设备耗电量的15-25%左右，电机马达占设备耗电量的70-80%左右， 为减少设备耗电量，使客户生产成本降低，公司研发中心投入大量的人力和研发经费来改进电能消耗技术难点。