东莞金磊制鞋机械有限公司始终致力于鞋机的、研发和制造。***生产销售：鞋底注塑成型机，水晶鞋注塑成型机，网鞋注塑成型机，水鞋注塑成型机，雪地靴注塑成型机，鞋带注塑成型机，拖鞋注塑成型机，果冻鞋注塑成型机，凉鞋注塑成型机，雨鞋注塑成型机，足球鞋底注塑成型机，立式注塑成型机，圆盘式注塑成型机，卧式注塑成型机，直立式注塑成型机，圆盘立式注塑成型机，全自动注塑成型机等。TR鞋底料是在TPR基础上改良的新产品，产品更加具有优异的各项指标性能，目前世界上好像只有意大利技术比较***，国内的市场前景会很好。欢迎来电咨询！

制鞋生产线所需其他器材

　1、裁切、落料用的刀模，依鞋型设计根据标准化纸板制造；一旦将初始操作设定值存储在数据库闪存中，操作员可以轻松地调用每件产品，ES系列预成型自动设置正确的运行参数。 2、成型用楦头，可分为塑料楦和铝楦，一般生产冷粘鞋因楦型变化较化，用塑料楦较为经济，运动鞋或批量较大的便鞋，以使用铝楦为好。一条成型生产线约需800-1200双； 3、夹帮组质检人员及样品室人员使用鸟嘴钳，一条成型生产线须备8-10支； 4、打鞋眼洞用冲孔模，依鞋面设计标准纸板打造 5、夹帮时固定鞋跟距宽的鞋弓，依鞋型设计按鞋号大小分段使用； 6、磨粗用钢丝轮，除胶用尼龙刷 7、手工磨粗机、去污喷***，记号笔等零星器材。

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注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是实现和保证成型制品质量的前提，而为满足成型的要求，注射必须保证有足够的压力和速度。就这样tpu鞋底机简简单单的就解除了这个烦恼，在保证了家庭清洁卫生的情况下，又省去了换鞋的麻烦，更避免了一些客人的尴尬。同时，由于注射压力很高，相应地在模腔中产生很高的压力（模腔内的平均压力一般在20~45MPa之间），因此必须有足够大的合模力。由此可见，注射装置和合模装置是注塑机的关键部件。

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tpu鞋底机的材料，　　tpu鞋底机利用***的高分子复合新型材料，加入清洁剂、消毒液，可直接清洁鞋底，杀灭鞋底病菌。而且它使用极为方便，仅需几秒钟，即可将鞋底及侧边泥水或尘污自动擦得干干净净。本机具有冷却水功能，可***于生产PP定型中底、TPU等材质鞋底。就这样tpu鞋底机简简单单的就解除了这个烦恼，在保证了家庭清洁卫生的情况下，又省去了换鞋的麻烦，更避免了一些客人的尴尬。

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鞋底注塑成型机塑化步骤和有关参数设置

在注塑成型加工中,机台的射出量控制(计量)以及塑料的均匀熔融(可塑化)是由射出机的射出部分（料管螺杆组）和温度控制部分来完成的。

①料管温度（Barrel Temperature）

　 虽然塑料的熔融，大约有60~85％是因为螺杆的旋转所产生的热能，但是塑料 的熔融状态仍然大受加热筒温度的影响，尤以靠近喷嘴前区的温度--前区的温度过高时易 发生滴料及取出制件时牵丝的现象。以下表格为几种塑料的适当料温、模温及成型收缩率等。

②螺杆转速(screw speed)

　　A.塑料的熔融，大体是因螺杆的旋转所产生的热量，因此螺杆转速太快，则 有下列影响：

　　　　　a.塑料的热分解。

　　　　　b.玻纤（加纤塑料）减短。

　　　　　c.螺杆或加热筒磨损加快。

　　B.转速的设定，可以其圆周速（circumferen-tial screw speed）的大小来衡量：

　　　　　圆周速=n（转速）*d（直径）*π（圆周率）

　　　　　通常，低粘度热安定性良好的塑料，其螺杆杆旋转的圆周速约可设定到 1m/s上下，但热安定性差的塑料，则应低到0.1左右。

　　C.在实际应用当中，我们可以尽量调低螺杆转速，使旋转进料在开模前完成即可。