东莞金磊制鞋机械有限公司始终致力于鞋机的、研发和制造，致力于综合解决各种类型的注塑工艺。

全自动圆盘立式塑胶鞋类射出成型机（单色6、8工位）

1、大合模力，产品边。

2、自动开模，降低劳动强度。

3、全伺服系统，降低能耗。

4、卧式模具与圆盘模具通用，降低模具成本。

5、可通水，提升产能。

6、可适应各种可塑性材料，灵活性强。

自动液压注塑机的润滑

　　这种注塑机的特点是：自动化程度高、性能稳定，并有电气、液压联锁保护装置，精度高、结构较复杂。

　　1.注射部分的润滑

　　由于这部分是完成注射双油缸拉动预塑变速齿轮箱，经齿轮箱推动螺杆，将均匀塑化的塑料射入膜腔内，实行注射成型的关键部件。运动比较频繁，又有电加热装置，必须严格执行润滑制度。本部分的主要润滑部位：

　　⑴ 注射座与机架导轨面上加L-AN46全损耗系统用油，每班一次。

　　⑵ 齿轮箱底部(滚柱)导轨面上加L-AN46全损耗系统用油，每班一次。

　　⑶ 回转中心加油脂，约0.3L。

　　⑷ 变速齿轮箱内加L-AN46全损耗系统用油约10L。

　　2.移模部件的润滑

　　移模采用液压动力，选用直压式充液装置，结构简单，动作可靠，润滑点少。主要是保证在四根导柱上形成润滑油膜，可用L-AN46机械油通过油杯、油绳润滑。

　　3.电动机的润滑

　　自动液压注塑机多数都是由多台电动机驱动，在进行日常润滑时，电动机应按照要求进行润滑。

鞋底部件RB、EVA、TPU、气垫和柱子组合方法：鞋底机

RB+EVA=MD

RB+EVA+气垫

RB+EVA+柱子

RB+EVA+TPU

RB+EVA+TPU+气垫

RB+EVA+TPU+柱子

拖鞋鞋底的材质大搜罗 鞋底机种：TPR底这种底是常见的了，TPR底的工艺分为，TPR软底，TPR硬地，TPR侧缝底，还有很多朋友说的橡胶底，牛筋底，吹塑底，黏胶底都可以归为这一类。总结：不同的鞋子要求，鞋厂应该对鞋的选料要做出正确的选择，才能保证产品的质量。TPR底的优点是，柔软，防水，具有一定的耐磨性，摸上去就是大家平时熟悉的橡胶手感，还有一种是在TPR的基础上，压进布，增加了TPR的耐用性。

  鞋底注塑机：圆盘鞋底注塑机主要由电器控制系统、混合头、料罐、计量泵组、料温、转速、压力控制系统、清洗系统、气冲系统，真空系统和机箱等组成。在洗tpu鞋底机生产的初期，为了让用户体验到产品的与众不同之处，在生产制造时就严格按照规定的生产标准来进行制造，在产品质量方面比同类产品就更好。主要是用于皮鞋、休闲鞋、运动鞋、工矿劳保鞋、的圆盘鞋底等制品。    圆盘鞋底注塑机的输送机主要由支架、传动装置、移动速度控制系统、加热系统等部分组成。该设 备运行平稳，噪音低；可无级变速，***，不仅适用于热模塑型聚氨酯鞋底及制鞋的模具输送，也 可适应于其它热模塑型聚氨酯制品的模具输送。