东莞金磊制鞋机械有限公司始终致力于鞋机的、研发和制造。***生产销售：鞋底注塑成型机，水晶鞋注塑成型机，网鞋注塑成型机，水鞋注塑成型机，雪地靴注塑成型机，鞋带注塑成型机，拖鞋注塑成型机，果冻鞋注塑成型机，凉鞋注塑成型机，雨鞋注塑成型机，足球鞋底注塑成型机，立式注塑成型机，圆盘式注塑成型机，卧式注塑成型机，直立式注塑成型机，圆盘立式注塑成型机，全自动注塑成型机等。欢迎来电咨询！8、整机采用台湾电脑控制，工业级人机界面，***液压元件、密封圈。

转盘式注塑成型机型式的注塑机充分发挥了注射装置的塑化能力，可以缩短生产周期，提高机器的生产能力，因而特别适合于冷却定型时间长或因安放嵌件而需要较多辅助时间的大批量制品的生产。但因合模系统庞大、复杂，合模装置的合模力往往较小，故这种注塑机在塑胶鞋底等制品生产中应用较多。4、裁切中底板时，因材料较硬，同时可一次多层裁切，应用XCLP2-250液压平面下料机或XCLL2-250液压龙门下料机。

（1）设备使用条件 电源：380V±10%；50 Hz；三相交流。

液压油冷却水 

（2）液压系统 带有电子模块的液压比例控制器，使设备使用中压力保持恒定，即挤出速度稳定，l高压力可达5500Psi。

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1）挤出系统 挤出桶采用坚固的镀鉻合金，保证数十年经历高温、摩擦、挤出、挤出压力和抽真空吸力作用下应保持原有的形状尺寸不变。确保挤出过程中不存在空气，胶胚体积、质量精l确。 

2）加热系统 采用电加热方式，数显式温控仪控制控制，保证了机头和料桶的温度恒定         

 3）电气控制 采用进口欧姆龙电器，此外还配有压差显示。同时挤出装置还可作柱塞式挤出机，用于滤胶及制作胶条。  

东莞金磊制鞋机械有限公司始终致力于鞋机的、研发和制造。***生产销售：鞋底注塑成型机，水晶鞋注塑成型机，网鞋注塑成型机，水鞋注塑成型机，雪地靴注塑成型机，鞋带注塑成型机，拖鞋注塑成型机，果冻鞋注塑成型机，凉鞋注塑成型机，雨鞋注塑成型机，足球鞋底注塑成型机，立式注塑成型机，圆盘式注塑成型机，卧式注塑成型机，直立式注塑成型机，圆盘立式注塑成型机，全自动注塑成型机等。欢迎来电咨询！注塑成型机由于注射压力很高，相应地在模腔中产生很高的压力（模腔内的平均压力一般在20～45MPa之间），因此必须有足够大的合模力。

金磊的裁断车间管理

 1、领料须由专人负责，由组长统一分配给员工；

 2、真l皮类裁切时，因只能单层裁切，用GSB-2C液压摆臂式下料机或XCLP2-250液压平面下料机较好； 

3、裁切尼龙布、特多龙布、帆布及较薄PVC革时，因材料较软，同时可一次多层裁切，故应用XCLP2-250液压平面下料机或XCLL2-250液压龙门下料机。 

4、裁切中底板时，因材料较硬，同时可一次多层裁切，应用XCLP2-250液压平面下料机或XCLL2-250液压龙门下料机。 

5、任何裁出的部件、特别是有色皮料、布类应同时做质检、配色、配双及数量清点等工作，以免到针车部门时做重复工作； 

6、裁切主管人员应辅导员工做好机器及刀模的日常保养工作； 

7、管理人员须随时巡视员工使用斩是否按指令单的刀号操作并教导员工如何自我检验。 

8、教导员工对材料的认识，须适材适用，并注意斩刀排列方式，减少不必要的材料浪费。

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操作方法编辑⒈选择平整台面，放稳机器，可以将机箱脚拉开使机器面板便于观察。⒉将手持感应头上的插头插入面板上的插座并旋紧。注意定位缺口·⒊将电源线的插头一端插入机箱后板上的插座，另一端插入电源供给插座，请务必使用单相三线制电源。⒋打开机箱后板上的“电源总开关（POWER SW.）”，按面板“电源开关（SWITCHING)'键，待“准备（WARM UP) '绿色指示灯亮，机器就可以工作。⒌按住“设定按钮（SETTING BUTTON）”键，设定为合适值，一般在0.5-2.0秒之间。⒍将感应头放在容器盖上面，按一下手柄上的启动按钮，这时“加热（HEATING）”红色指示灯亮，表示正在加热，感应头不要移开，“加热（HEATING）”红色指示灯灭后再移去感应头，等“准备（WARM UP）”绿色指示灯亮或机内蜂鸣器短声“嘟”提示后又可以进行下一个容器的封口作业。⒎检查封口质量，根据不同材质，直径的容器以及生产效率，适当修整“设定按钮（SETTING BUTTON）键，使得封口质量l佳。⒎检查封口质量，根据不同材质，直径的容器以及生产效率，适当修整“设定按钮（SETTINGBUTTON）键，使得封口质量最l佳。