东莞金磊制鞋机械有限公司始终致力于鞋机的、研发和制造，致力于综合解决各种类型的注塑工艺。

全自动橡胶热压成型机DR-8206X橡胶系列

1、本机操作系统PLC人机界面视窗化操作，单站位独立数据值。2、工作台面人化化设计，产品取出自动设计大大节省了劳力强度，适应广泛工人使用。3、模具形体适应多样化，更换模具便捷。4、采用全伺服动力控制，高l效节能，通常可节能35%左右。

东莞金磊制鞋机械有限公司始终致力于鞋机的、研发和制造，致力于综合解决各种类型的注塑工艺，可注塑TPR、PVC、TPU、TR、EVA、RB、ABS、PCU、ASR、PP、PE、TPE等各种类型及不同的软硬度之材料；***生产的产品有PVC吹气拖鞋机，水晶鞋、网鞋、果冻鞋成型机，TPU鞋底成型机，单、双、三色雨鞋（水鞋）机，单、双、三色TPR、TPU、PVC、TR、鞋底注塑 机，单、双、三色TR鞋底机，EVA拖鞋注塑鞋，硅胶、橡胶射出成型机，PVC鞋底、鞋带机等系 列制鞋设备及相应各类鞋机。单色圆盘机只有一台主机，主要向系统提供压力，完成射胶熔胶动作及锁模开模动作，另外控制一个转盘系统，完成模具的移动与定位。

鞋底注塑机故障率耗损故障期　在鞋底注塑机使用的后期，故障率开始上升。这是由于鞋底注塑机零部件的磨损、疲劳、老化、腐蚀等造成的。KPU鞋面压花机的特点：独立四工位操作，可同时放入四个不同的模具进行生产，上下自动恒温控制，工作行程为550mm*600mm，根据鞋面大小可实现模具1出2或1出3，甚至1出4等。如果在拐点即耗损故障期开始时进行大修，可经济而有效地降低故障率。　鞋底注塑机故障率曲线变化的三个阶段，真实地反映出鞋底注塑机从磨合、调试、正常工作到大修或报废故障率变化的规律，加强鞋底注塑机的日常管理与维护保养，可以延长偶发故障期。准确地找出拐点，可避免过剩修理或修理范围扩大，以获得l佳的投资效益。

自动液压注塑机的润滑

　　这种注塑机的特点是：自动化程度高、性能稳定，并有电气、液压联锁保护装置，精度高、结构较复杂。

　　1.注射部分的润滑

　　由于这部分是完成注射双油缸拉动预塑变速齿轮箱，经齿轮箱推动螺杆，将均匀塑化的塑料射入膜腔内，实行注射成型的关键部件。运动比较频繁，又有电加热装置，必须严格执行润滑制度。本部分的主要润滑部位：

　　⑴ 注射座与机架导轨面上加L-AN46全损耗系统用油，每班一次。

　　⑵ 齿轮箱底部(滚柱)导轨面上加L-AN46全损耗系统用油，每班一次。

　　⑶ 回转中心加油脂，约0.3L。

　　⑷ 变速齿轮箱内加L-AN46全损耗系统用油约10L。

　　2.移模部件的润滑

　　移模采用液压动力，选用直压式充液装置，结构简单，动作可靠，润滑点少。主要是保证在四根导柱上形成润滑油膜，可用L-AN46机械油通过油杯、油绳润滑。

　　3.电动机的润滑

　　自动液压注塑机多数都是由多台电动机驱动，在进行日常润滑时，电动机应按照要求进行润滑。

足球鞋的“短钉”和“长钉”的介绍和选择一般人所说的“长钉”实际上是指在职业赛场上常见的FG和SG，如上文所说，这两种大底类型只适合在质量良好的天然草场地上使用，并不适合大多数的业余玩家。机械的质量直接影响到产品的质量以及有这些产品所联系的客户关系。而“短钉”则是我们通常所说的HG、AG、TF，尤以AG和TF适合国内的业余玩家。