东莞金磊制鞋机械有限公司始终致力于鞋机的、研发和制造，致力于综合解决各种类型的注塑工艺。

圆盘机与传统的卧式注塑机的比较 模具数量

卧式注塑机一般只有一套模具在工作，生产工艺在变更时，需要更换模具。

圆盘机按机型不同，模具的数量也不同，一般有18、20、24、30套模具。根据生产工艺，通过控制面板，设定模位使用有效与否。如：TY-322机型，24站模位（可安装24个模具），生产中可按需要灵活选定全部或部分模具为有效模位）。当圆盘机的流量压力需求发生变化时，由设在油泵出口的比例阀（溢流阀）来调节负载压力和流量，将多余的油高压溢流回油箱。圆盘机工作时，大转盘执行高速顺时针方向旋转动作，PLC或单片机执行程序的运算，当只有检测到有效模位时，PLC或单片机扫描到有减速信号时，转盘开始减速。到达定位信号时，转盘进行精l确定位。否则，如果没有检测到有效模位时，大转盘一直旋转至下一有效模位。

卧式注塑机只要有锁模或开模信号，就会执行相关动作。

鞋可以保护我们的脚不受严寒酷暑，是我们不可缺少的生活用品。鞋穿久了，鞋底就会磨破，市场上有很多种材质的鞋底，例如PVC鞋底，橡胶大底，TPR鞋底，TPU鞋底等等材质，很多人不清楚哪种材质比较好？

价格上比：TPU>橡胶>TPR>PVC。TPU价格贵，橡胶价格有点贵，TPR价格适中，PVC价格l便宜。考虑到回收性，橡胶和PVC不利于回收，TPU和TPR的废料可以再生利用。 　　

性能上比：TPU鞋底性能***，l好的一种材料，在市场上也受青睐，价格理所当然贵。橡胶鞋底和TPR鞋底性能一般般，PVC鞋底差。 　　

总结：不同的鞋子要求，鞋厂应该对鞋的选料要做出正确的选择，才能保证产品的质量。

我国制鞋设备行业高速发展

随着我国成为世界鞋业加工基地，鞋机企业完成了创业初期的资金和技术积累，今后将会及时根据鞋厂的工艺改进，设计生产新的机器，提高新产品开发能力，创造中国鞋机品牌和具有中国特点的鞋机。我国鞋机的质量已经稳定，鞋机出口将有相当 大的发展空间。目前生产的鞋机产品，从鞋样设计、制帮设备、成型设备到鞋底安装、整鞋装饰及实验室设备的产品基本都能生产，质量稳定。生产***，采用涡轮增压装置，压力平稳，耐用，节能环保，上下双层四工位独立生产，省电，节约人工。随着经济一体化，鞋机行业面临着新的机遇。中国鞋机企业，获得了再次提速发展的大好时机。

tr鞋底机你值得拥有

1)操作简单，与圆盘机同步运行;

2)高可靠性：采用市电/节电运行控制方式;

3)软启动：延长设备和模具的使用寿命;

4)***率：投资约8个月通过电费节省回收。

鞋底机主要消耗电力分为两大部分：电加热和电机马达。

电加热通常占设备耗电量的15-25%左右，电机马达占设备耗电量的70-80%左右， 为减少设备耗电量，使客户生产成本降低，公司研发中心投入大量的人力和研发经费来改进电能消耗技术难点。