eva 鞋底是如何加工的？

很多方式，常见如下：

1.用大发泡发出来，开冲刀板冲，再经过组合贴上橡胶底片什么的。

2.（二次MD）用小发泡机台发出丕模，用打粗机器把表皮扫掉，再经过油压机台加热冷却而成。             

3.（一次MD）用一次注塑机台，把EVA料搞进去直接注塑而成，再经过后段修边整理等处理，就行。

第二种小发泡的，等于说，是把EVA料倒进开好的小发泡模具里面，再经过高温发泡膨胀出一定大小的坯模，再把小发泡坯模放进二次模具里面加热冷却而成，这种做法稳定性很强，不过产量低。电动机的润滑自动液压注塑机多数都是由多台电动机驱动，在进行日常润滑时，电动机应按照要求进行润滑。这种鞋底一般做出来档次较高，表面花纹会很好。

第三种，把EVA料倒进料桶经过高温搅拌成液体状，注塑进模具，再经过冷却定型就行。这种做法鞋子做出来长度大小不稳定，一些垃圾鞋子外国订单常用这种。当然价格也相对二次便宜。

TPU、TPR鞋底机工作原理

制鞋企业的全自动圆盘式塑胶类射出成型机，是制鞋企业中主要的一种常见用电设备，人称电老虎。中国是制鞋大国，有大量的制鞋设备，而目前涉及节能改造的单位比较少，主要原因是人们对全自动圆盘式塑胶类射出成型机的工作原理不太熟悉。

全自动圆盘式塑胶类射出成型机（以下简称：圆盘机）的机械特点

1) 本机械于生产各类高l级单色、双色和三色的运动鞋、休闲鞋鞋底，男女童鞋底等产品。

2) 原料适用于生产发泡等各种热可塑性之原料，如PVC、TPR等。

3) 本机以电脑程序（单片机、PLC）控制，主、副机控制精l确，操作简单，保养容易。

东莞金磊制鞋机械有限公司始终致力于鞋机的、研发和制造，致力于综合解决各种类型的注塑工艺。

我国制鞋设备行业高速发展

随着我国成为世界鞋业加工基地，鞋机企业完成了创业初期的资金和技术积累，今后将会及时根据鞋厂的工艺改进，设计生产新的机器，提高新产品开发能力，创造中国鞋机品牌和具有中国特点的鞋机。我国鞋机的质量已经稳定，鞋机出口将有相当 大的发展空间。二手鞋机与您分享鞋子的制作工艺流程：原辅材料仓库管理：1、每日原辅材料进出库须做好材料帐及库存帐，并用微机管理。目前生产的鞋机产品，从鞋样设计、制帮设备、成型设备到鞋底安装、整鞋装饰及实验室设备的产品基本都能生产，质量稳定。随着经济一体化，鞋机行业面临着新的机遇。中国鞋机企业，获得了再次提速发展的大好时机。