东莞金磊制鞋机械有限公司始终致力于鞋机的、研发和制造。***生产销售：鞋底注塑成型机，水晶鞋注塑成型机，网鞋注塑成型机，水鞋注塑成型机，雪地靴注塑成型机，鞋带注塑成型机，拖鞋注塑成型机，果冻鞋注塑成型机，凉鞋注塑成型机，雨鞋注塑成型机，足球鞋底注塑成型机，立式注塑成型机，圆盘式注塑成型机，卧式注塑成型机，直立式注塑成型机，圆盘立式注塑成型机，全自动注塑成型机等。纸箱两端封箱胶带折角长度50～70mm、可定制80、100MM。欢迎来电咨询！

金磊的针车车间管理 　1、针车车间的车帮及做帮的工艺流程和员工配置，依据鞋面设计的不同而变化，一般一条针车流水线，如果每8小时能生产1500双时，须各种针车约70-80台，手工人员约10-15人，共计80-95人； 2、车缝时必须注意车线边距，针距是否控制良好，与要求的标准是否相符； 3、车缝时必须注意鞋面部件上各记号点的正确性，如车缝时未按正确的记号，鞋面完成后将会不正，造成夹帮困难，影响成品鞋的品质。 4、针车车间必须配备小剪刀等工具，鞋厂要自行采购 5、做好的鞋帮必须经过质管部检验，再依每张订单所需鞋号适当整理后送半成品库，由半成品库再发给夹帮成型车间。由于注塑周期本身很短，如果工艺条件掌握不好,废品就会源源不绝。 6、教导操作人员定时保养机台，以免机台故障率高，影响品质及产量

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从多色射出成型、双料共射出成型的特性与应用可以看出未来有逐步取代传统射出成型制程的趋势。革新性射出成型技术不但提高了射出成型制程的精密度、提供高难度制程技术，而且开拓了射出成型制程领域的范围。金磊调配中心管理1、调配中心依据订单情况，将裁切好的部件排列整齐，等待加工。的射出设备与制程，才足以***愈来愈多样化、高质量、高附加价值的产品需求。双色注塑现在已经广泛应用到了电子产品，电动工具，医l疗产品，家电，玩具等等几乎所有的塑胶领域，双色模具的制作和成型以及双色多色注塑机和双色注塑原材料的研发也有了飞速的发展。

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PU鞋底原液包括哪些方面？ 鞋底原液一般包括：A、B、C三个组分。 A组分主要是聚酯多元醇，发泡剂，扩链剂，匀泡剂的混合物。其中聚酯多元醇一般是EDA2000的 较多，发泡剂要看发泡的倍率（低密度或高密度）进行选择。扩链剂一般选用EG或DEG。匀泡剂比 如我们公司的DC193C。3、根据不同的使用特性，如厚件成品皮层料使用软质料，***料使用硬质料或者***料可以使用发泡塑料来降低重量。 B组分是部分的多元醇和异q酸酯反应成的预聚体。其中多元醇考虑价格因素聚酯多元醇的占绝大多 数。异q酸酯在鞋底料中是纯MDI和液化MDI的混合物，液化MDI和纯MDI的比例大概为9：1。 这个预聚体关键是控制NCO的残留量， 通过 控制异q酸根，来控制鞋底浇注反应时的发泡速度。 C组分主要是胺类的催化剂。起到促进固化的效果。

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那些必须遵守的鞋底注塑成型机规则

.注意鞋底注塑成型机的地线及其它接线是否接驳稳妥。

.不要为了提高生产速度而取消安全门或安全门开关。

. 安装模具时必须将吊环完全旋入模具吊孔才可吊起。模具装好后应根据模具的大小调整鞋底注塑成型机安全杆的长度，做到安全门打开时，机器安全挡块（机械锁）落下能够阻挡鞋底注塑成型机锁模。

.在正常的注塑生产过程中严禁操作者不打开安全门，由鞋底注塑成型机的上方或下方取出注塑件。检修模具或暂不生产时应及时关掉鞋底注塑成型机的油泵马达。

.操作鞋底注塑成型机时，能够一人操作的，不允许多人操作。禁止一人操作控制面板的同时，另一人调整模具或作

.其它操作