东莞金磊制鞋机械有限公司始终致力于鞋机的、研发和制造，致力于综合解决各种类型的注塑工艺。

鞋用双密度橡胶发泡模压机特点：

液压驱动,可手动,也可自动循环。为了降低能耗，液压系统增加蓄能器保压，节能30%左右。鞋楦、底芯、边模分段加热及温控显示。设有液压自动翻楦（即一模二楦），底芯升降功能和底芯自动扣紧功能。TPR鞋底易成型，比重大，重量较沉重，价格适中，但是柔软较差，耐磨性一般。采用双缸直拉双联板平行合模机构。压楦采用平面导轨导向，减少了压楦过程中的扭曲变形。本机机械、液压、电气控制为封闭整体机型，调整安装方便。采用一模二楦，即一楦硫化，一楦套帮准备，的方便操作，提高生产效率。为了调整安装模具方便，翻揎、压楦、合模、底芯升降设有手动按钮控制。该机与德士玛机器模具安装通用。

圆盘机与传统的卧式注塑机的比较

液压马达

卧式注塑机和圆盘机的油泵都是定量泵。注塑过程中，油泵压力高低变化频繁，其中低压维持过程的传统处理方式是通过比例阀泄压，而电机一直在工频下全速运行。电能浪费非常严重。

按圆盘机的机型分，分为单色机和双色机、三色机等机型。

其中单色机只有一台主机，与卧式注塑机类似。

双色机有一台主机和一台副机组成。副机负责射胶、熔胶、上模、下模等动作，主机包含了副机的动作，且多了一个圆盘旋转的动作，实现模具的移动和定位。

三色机有一台主机和两台副机组成。

压力调整方式

卧式注塑机和圆盘机的压力调整方式都是压力比例控制方式，但圆盘机（模具较多）各模射料压力可以通过控制面板进行独立设定，适用于不同射出量的产品制造。

卧式注塑机生产每一产品，相关参数均一致。

东莞金磊制鞋机械有限公司始终致力于鞋机的、研发和制造，致力于综合解决各种类型的注塑工艺，可注塑TPR、PVC、TPU、TR、EVA、RB、ABS、PCU、ASR、PP、PE、TPE等各种类型及不同的软硬度之材料；***生产的产品有PVC吹气拖鞋机，水晶鞋、网鞋、果冻鞋成型机，TPU鞋底成型机，单、双、三色雨鞋（水鞋）机，单、双、三色TPR、TPU、PVC、TR、鞋底注塑 机，单、双、三色TR鞋底机，EVA拖鞋注塑鞋，硅胶、橡胶射出成型机，PVC鞋底、鞋带机等系 列制鞋设备及相应各类鞋机。可无级变速，***，不仅适用于热模塑型聚氨酯鞋底及制鞋的模具输送，也可适应于其它热模塑型聚氨酯制品的模具输送。

必须强化对机械设备的维护保养工作，对设备进行必要的检查，及时掌握设备情况，以便在零件进入设备问题前采取适当的方式进行修理。设备日常保养的内容是保持设备清洁、整齐、润滑良好、安全运行，包括及时紧固松动的紧固件，调整活动部分的间隙等。三、双油缸与四立柱自动平衡连杆结构，这就是四柱式精密鞋机制鞋机械。简言之，即“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”十字作业法。操作人员在独立使用设备前，需对设备的结构、性能、技术、规范、维护知识和安全操作等技术理论教育及实际操作技能进行培训，经考试合格，方可独立操作。水晶拖鞋、凉鞋机器

EVA注塑成型机是将固态塑料塑化，然后借助于螺杆，以一定压力和速度注入闭合模腔内，经过固化定型后，取得制品的一种热塑性成型设备。

1.齿轮变速箱的润滑

　　变速箱的任何故障都将影响到加工的质量和数量。对箱内的经淬硬处理的正齿轮和调质轴应保证均匀可靠的润滑油膜，一般采用油杯和飞溅润滑法即可满足润滑要求。

　　2.注射部件的润滑

　　注射部件的作用是经电加热圈，使塑料受热均匀达到注射温度，由压料杆螺旋加压形成注塑压力。压料杆的润滑一般采用油杯、油绳等润滑方法。