东莞金磊制鞋机械有限公司始终致力于鞋机的、研发和制造。***生产销售：鞋底注塑成型机，水晶鞋注塑成型机，网鞋注塑成型机，水鞋注塑成型机，雪地靴注塑成型机，鞋带注塑成型机，拖鞋注塑成型机，果冻鞋注塑成型机，凉鞋注塑成型机，雨鞋注塑成型机，足球鞋底注塑成型机，立式注塑成型机，圆盘式注塑成型机，卧式注塑成型机，直立式注塑成型机，圆盘立式注塑成型机，全自动注塑成型机等。欢迎来电咨询！⒎检查封口质量，根据不同材质，直径的容器以及生产效率，适当修整“设定按钮（SETTINGBUTTON）键，使得封口质量最l佳。

卧式注塑机这是常见的类型。其合模部分和注射部分处于同一水平中心线上，且模具是沿水平方向打开的。其特点是：机身矮，易于操作和维修；机器低，安装较平稳；制品顶出后可利用重力作用自动落下，易于实现全自动操作。目前，市场上的注塑机多采用此种型式。

特点：

1.采用工业级人机界面，PLC程序控制、触摸屏显示、全自动操作简便、安全

2.模具 采用水、风冷双功能回路设计，冷却效果好，产量高。

3.配备吹气机构，产品质轻柔软、高弹性、微孔防滑、表面具光泽。免去喷漆、减少环境污染、更环保

4.占地面积更小，整体投入更少。

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金磊的擦胶及贴底成型 　1、注意划线板的准确性，使气压约0。6MPa；鞋底注塑成型机四周空间尽量保持畅通无阻，加过润滑油或压力油后，应尽快把漏出的油抹去。 2、粗磨须按划线后的弧度将皮革表面的漆料除去。 3、大底部的贴合面须用处理 4、加温应在100℃±5℃左右 5、贴底前，鞋面及鞋底须注意刷胶水的正确性及均匀度，不可污染鞋面及鞋底； 6、鞋面贴合鞋底时，员工须注意贴底不可歪斜，有边沿的鞋尽量使用气袋式或三维块式压紧机压底 7、压底时，作业人员应注意到压底机的使用正确性，同时注意对压着时间（5-8S）、压力（20-40KN）的控制 8、压底完成后：加硫鞋：须收集鞋子置于加硫罐内进行加硫定型；冷粘鞋：须置鞋子于冷冻箱内，进行冷冻定型。 9、压底后鞋子在楦头上未完全冷却定型前l好不要拔除楦头，以免鞋子会变形。

东莞金磊制鞋机械有限公司始终致力于鞋机的、研发和制造。***生产销售：鞋底注塑成型机，水晶鞋注塑成型机，网鞋注塑成型机，水鞋注塑成型机，雪地靴注塑成型机，鞋带注塑成型机，拖鞋注塑成型机，果冻鞋注塑成型机，凉鞋注塑成型机，雨鞋注塑成型机，足球鞋底注塑成型机，立式注塑成型机，圆盘式注塑成型机，卧式注塑成型机，直立式注塑成型机，圆盘立式注塑成型机，全自动注塑成型机等。欢迎来电咨询！进门不用换鞋，tpu鞋底机可将各种凹凸不平的鞋底都清擦的干干净净，走在白纸上也不会留下任何痕迹。

那些必须遵守的鞋底注塑成型机规则

.注意鞋底注塑成型机的地线及其它接线是否接驳稳妥。

.不要为了提高生产速度而取消安全门或安全门开关。

. 安装模具时必须将吊环完全旋入模具吊孔才可吊起。模具装好后应根据模具的大小调整鞋底注塑成型机安全杆的长度，做到安全门打开时，机器安全挡块（机械锁）落下能够阻挡鞋底注塑成型机锁模。

.在正常的注塑生产过程中严禁操作者不打开安全门，由鞋底注塑成型机的上方或下方取出注塑件。检修模具或暂不生产时应及时关掉鞋底注塑成型机的油泵马达。

.操作鞋底注塑成型机时，能够一人操作的，不允许多人操作。禁止一人操作控制面板的同时，另一人调整模具或作

.其它操作