东莞金磊制鞋机械有限公司始终致力于鞋机的、研发和制造。***生产销售:鞋底注塑成型机,水晶鞋注塑成型机,网鞋注塑成型机,水鞋注塑成型机,雪地靴注塑成型机,鞋带注塑成型机,拖鞋注塑成型机,果冻鞋注塑成型机,凉鞋注塑成型机,雨鞋注塑成型机,足球鞋底注塑成型机,立式注塑成型机,圆盘式注塑成型机,卧式注塑成型机,直立式注塑成型机,圆盘立式注塑成型机,全自动注塑成型机等。欢迎来电咨询!清理料筒时,应把射嘴温度调到***适当的较高温度,使射嘴保持畅通,然后使用较低的射胶压力和速度清。
注塑成型机优势在于: 1.胶胚精密度都在±1%以内,节约大量原材料. 2.生产,产出速度快l。 3.投资回报率高,长期受益。 4.结构简单易操作。 5.设备耐用维修少.应用范围: 1.此设备适合生产橡胶杂件、“O”形圈、油封、气门嘴、高尔夫球 、汽车配件、鞋底、造粒等产品,能挤出各种中、高硬度的条形、环形、立体形复杂胶胚,且胶胚体积精度高不含空气。产量更大右边的图标显示了不同胶料产量的潜在增长率,产量的实际增长比率还需要在我们的预成型机器上实验才能确定,并且模具尺寸及滤网的实际对此也有影响。 2.它集抽真空、过滤、挤出、切割、测重、计数等多种功能于一体
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金磊的擦胶及贴底成型 1、注意划线板的准确性,使气压约0。6MPa; 2、粗磨须按划线后的弧度将皮革表面的漆料除去。 3、大底部的贴合面须用处理 4、加温应在100℃±5℃左右 5、贴底前,鞋面及鞋底须注意刷胶水的正确性及均匀度,不可污染鞋面及鞋底; 6、鞋面贴合鞋底时,员工须注意贴底不可歪斜,有边沿的鞋尽量使用气袋式或三维块式压紧机压底 7、压底时,作业人员应注意到压底机的使用正确性,同时注意对压着时间(5-8S)、压力(20-40KN)的控制 8、压底完成后:加硫鞋:须收集鞋子置于加硫罐内进行加硫定型;高压预成型和标准预成型的产能对比高压预成型机器5500PSI比标准3000PSI的机器产量高达6倍。冷粘鞋:须置鞋子于冷冻箱内,进行冷冻定型。 9、压底后鞋子在楦头上未完全冷却定型前l好不要拔除楦头,以免鞋子会变形。
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注射成型机的工作原理与打针用的注l射器相似,它是借助螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程。
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tpu鞋底机有那些优势?对于一些有、脚臭等脚部疾病的人,不仅会带来尴尬,亦会在共用拖鞋时造成,于健康与环境都十分不利,而且自己也会变得越来越自卑。怎样才能改善这一现象呢?注塑成型机1采用全新特殊横式锁模结构,合模力大,产品不起毛边。就选tpu鞋底机吧,轻松帮你免于尴尬局面。使用tpu鞋底机,仅需几秒钟,即可将鞋底及侧边泥水或尘污自动清擦得干干净净,保证让你的鞋子一尘不染,解决了备用多双拖鞋的烦恼,也免于脱鞋时的尴尬。
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