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广东圆盘式注塑成型机多重优惠「在线咨询」
来源:2592作者:2022/3/26 0:01:00






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注射成型机的工作原理与打针用的注l射器相似,它是借助螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程。


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注塑成型机由于注射压力很高,相应地在模腔中产生很高的压力(模腔内的平均压力一般在20~45MPa之间),因此必须有足够大的合模力。由此可见,注射装置和合模装置是注塑机的关键部件。

对塑料制品的评价主要有三个方面,第.1是外观质量,包括完整性、颜色、光泽等;异q酸酯在鞋底料中是纯MDI和液化MDI的混合物,液化MDI和纯MDI的比例大概为9:1。第二是尺寸和相对位置间的准确性;第三是与用途相应的物理性能、化学性能、电性能等。这些质量要求又根据制品使用场合的不同,要求的尺度也不同。制品的缺陷主要在于模具的设计、制造精度和磨损程度等方面。但事实上,塑料加工厂的技术人员往往苦于面对用工艺手段来弥补模具缺陷带来的问题而成效不大的困难局面。

 


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产品说明:

1、本机于生产各类单、双色运动鞋底,休闲鞋底、童鞋底等产品。

2、专门以生产热可塑性塑胶原料TPR及OVC塑胶发泡、不发泡类之鞋底射出成型。

3、全机各油路系立控制,速度快,压力准确,产量高,品质稳定。

4、开模分两段式,不伤模具,速度快,射料分二段式压力射出,产品品质划一。

5、更换颜色容易,产量高。

6、节能省电,较传统机器可省电一半。



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圆盘式射出成形机的问题点

  1.压力的损失较大,特别是2次压力的传递效果较差→会造成凹陷现象。

  2.在冷却固化前因为锁模的解除→容易造成凹陷现象。

  3.由于没有顶针→在制品取出时容易变形。



罗舜昌 (业务联系人)

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