荆门市金泉彩印包装有限公司***生产彩箱，彩盒，黄板箱，七层、五层、三层瓦楞纸箱等，公司重信用、守合同、,确保产品精益求精，以多品种经营特色和薄利多销的原则，赢得了广大客户的信任。

做好原纸的正确保管

生产工艺和理论分析都表明，原纸的质量是纸箱生产中对生产效率和产品质量影响比较突出的因素，做好原纸的质量控制和正确保管就显得尤为重要。做好原纸的正确保管，也是确保产品质量稳定的不可忽略的环节。相对而言，原纸的标准值并非都是恒定不变的，在多次的检测实验中，我们发现有的原纸，在库存一段时间后，有的质量指标会出现一些改变。这与原纸存放时间和保管条件有一定的关系。因为原纸具有较强的吸湿特性，它对空气湿度非常敏感。当原纸受潮以后，水分将明显增加。所以，做好原纸的库存和保管环节十分重要，从防潮的角度考虑，原纸堆放时，应用木板架垫高，与地面间距应大于25cm，并且不宜靠墙壁太近，间距不小于40cm。因此，堆存原纸的地方必须保持清洁干燥，通风良好，切不可把原纸盲目堆放在阴湿的地方。储存原纸的库房温度宜控制在20℃～25℃之间，环境相对湿度能掌握60%左右。原纸使用时应该注意***先用，若原纸的含水率过高时，可放置时间长一点后再投入使用，这样有利于水分的散失，提高纸板的加工质量。

预印啤酒纸箱面纸的覆膜工艺

覆膜是预印纸箱面纸常用的整饰加工工艺。印刷产品通过覆膜后，可以达到具备防水、防污、防掉色和耐热、耐光、耐摩擦等性能，同时可增强产品的光泽度、美感度、戳穿强度和抗张强度，提高产品的使用寿命和包装质量。覆膜的大致工艺是：在产品完成印刷之后，用覆膜机将塑料薄膜与印刷品表面进行复合成整体结构，形成纸、塑合一的印刷品。覆膜工艺有即涂覆膜和预涂覆膜之分；也有热覆和冷覆之工艺区别。覆膜的粘合剂也有不同种类，有水性覆膜胶，也有溶剂覆膜胶。溶剂覆膜胶亮度高，但是存在环境污染问题，而水性覆膜胶的溶剂是水，对产品和环境几乎没有污染，所以，广泛用于啤酒、酱油等包装物表面的整饰加工。由于覆膜产品回收时需要分类进行加工处理，再生工艺比较复杂，生产成本高，一些包装产品正被压光或UV上光工艺所替代。

对单面瓦楞纸板平面抗压强度进行测试分析，可判定单面机操作工艺的合理性

在质量管理实践中发现，在同样的温湿度条件下，有时单面机生产的瓦楞纸板质量存在不稳定现象，如进库的原纸质量指标高的，有时生产成型的瓦楞纸板硬度却比质量指标低的原纸成型的瓦楞纸板还差。可见，单面机生产操作工艺，如机器生产时的速度、温度、黏合剂等控制，很大程度上决定着瓦楞纸板的成型质量。由于单面瓦楞纸板无法检测边压强度值，往往只是凭手感触摸来判定生产工艺质量状况，但是，这样难以准确判断单面机的生产操作、工艺控制是否合适。

对此，通过对瓦楞纸板的平面强度进行检测，取得了科学的检测数据进行分析，从而掌握和了解单面机的生产工艺效果。做法是：先制作一个直径为11.7cm的圆形铸铁底托，其厚度规格为2cm，而后采用电子压缩强度试验仪进行检测。检测前，先取单瓦（两层）瓦楞纸板一张，用YQ—Z—7型定量取样刀冲切若干片标准的试样（面积100cm2）。检测时，先将圆形底托放在试验仪下压板上，对仪器进行调零校正后，即可把圆形试样放在圆形底托上进行检测，当试样压溃后屏幕所显示的数据，为该试样的平面抗压强度值。一般来说，在正常情况下，原纸的定量、环压指数高，加工出来的瓦楞纸板的平面抗压强度值相对也高。如果，原纸的定量、环压指数高，而生产出来的瓦楞纸板平面抗压强度值低，说明单面机生产时的温度、车速或黏合剂等控制不当，应采取相应的措施进行调整和控制，这样才能做到用好的纸生产出质量也好的瓦楞纸板，从根本上提高纸箱的产品质量。

当无法通过控制水分含量来改善纸板爆裂时，改用耐折性更好的牛皮箱板纸也可以有效的减轻纸箱的爆裂程度，目前尚无可靠试验显示可以完全避免爆线问题。有测试数据显示面纸及里纸均为100％原木浆的牛卡纸的纸板，其水分含量低至6％时也会出现爆裂现象。通常原纸的耐折性能好坏可以从该纸的纵向撕裂度及耐破度两项物理性能上得到一定程度的反映，纵向撕裂度和耐破度高的原纸，其耐折性能也相应的高一些。