气流方向横流式烤漆房：气流从房的一端流向另一端。此种机型成本低，易安装。缺点是雾状物沿着车身侧面移动，且雾气不能从操作者的面部周围除去，工作环境不尽人意。室内烤漆温度不平衡。影响质量。侧面下冲式烤漆房：空气通过天棚的过滤装置进入烤漆房，由房的侧面墙根排出。这是中档价格的烤漆房。由于雾状物远离车身，且能从操作者的周围除去雾气，因而喷漆效果和工作环境均较理想。全下冲式烤漆房：体现了当今***的技术。空气从天棚进入，通过地坑或地下室排放到外面。这种排气方式可得到较洁净的喷漆过程和安全的工作环境。但其成本高，占用空间大。加热方式可以分成柴油烤漆房、电加热烤漆房、蒸汽加热烤漆房、远红外烤漆房、废机油烤漆房、烤漆房等等。漆雾处理可以分成干式烤漆房和湿式烤漆房（水处理）两大类。正常使用的烤漆房使用得多的是干式处理，所以过滤系统（主要是指初级过滤棉和次级过滤棉等）要定期检查并进行更换，否则轻则影响了烤漆质量，重则可能引起火灾。随着科学技术的进一步发展，处理多余漆雾的方式越来越***。许多的产品使用水处理烤漆房，将多余的漆雾经过处理溶解在水里，在处理漆雾的方式上取得了长足的进步。




无尘烤漆房工作流程： 　　一，准备工作 　　1.清理无尘烤漆房门外进风口的过滤棉。将无尘烤漆房风机和水帘打开通风。 　　2.将无尘烤漆房清洗一遍，墙面用清水冲洗，地面用拖把清洗干净，确保清洁无尘，严禁用水冲洗房顶部的过滤棉。 　　3.按公司标准穿戴静电防尘服、工卡、防毒口罩、手套。 　　4.准备喷、竹签等工具，再次清理身上的灰尘。  　　二，检查 　　1.按照喷涂任务确认所需喷涂的工件。应注意喷涂工件的喷涂要求与工件数量等关键信息，如果对不上号，应向上级核实，直到确认无误。 　　2.检查各工件是否在进入无尘烤漆房前已经吹灰干净。有无油渍、切口、撞伤、边角处的破损等，如有，应及时处理。 　　3.检查底漆是否均匀饱满，有无因灰尘造成的透白、有无漏涂、流挂、起泡、桔皮、、等缺陷，如果有，请立即向上级请示处理。 　　三，喷漆 　　1.根据工件要求及喷漆面积领取相应的油漆，注意随领随用，每次领用的油漆控制在两小时内喷涂完毕，避免一次性多领而导致油漆固化而影响产品质量。 　　2.将已经在窗外吹过灰的工件放在货架上，将待喷工件放置到喷台上后。再次仔细吹灰，注意必须戴好手套后用手全部擦拭干净。禁止直接用手接触工件表面，防止出现走珠现象。 　　3.用已经调节好的喷在离工件30厘米处均匀的来回喷涂。一般情况下平面的喷涂两个“十”字。立面和侧面要根据工件的形状和要求随时调节喷涂的速度与厚度，避免出现流挂现象。 　　4.如果喷涂过程中有灰尘掉落在工件表面，应立即用竹签仔细挑出，并注意喷漆是否流平。 　　5.将已经喷涂好的工件放到货架上，待摆满后再打开加热开关进行加热烤漆。 　　6.喷涂过程中应随时注意喷涂粘度，如果粘度偏高，应调整到合适粘度。 　　7.在一批进入表干房的工件已经表干1小时左右。并且无尘烤漆房无工件喷涂时，可以进入表干房将货架推到大晾干房。 　

挑选一台合格烤漆房虽然关键，可是烤漆房机器设备在日积月累的运用全过程中，许多漆料老师傅体现烤漆房的产品质量差、屋内的尘土较多、工程施工作用不佳，乃至有一些情况下还比不上在户外的实际效果。我想说的是的是：实际上如果我们能合理运用和维护保养烤漆房，这种情况是能够预防的。 应用烤漆房应常见问题： 1、在完成喷漆前一定先查验喷漆的压力是不是一切正常，与此同时保证过滤装置清理； 2、查验空压机和水油浮尘分离设备，使喷漆软管维持清洁； 3、喷漆、喷漆软管和油漆调色罐要储存在整洁的地区； 4、除开用吹风机和粘尘布除灰外，别的全部喷漆前的工艺流程都需要在烤漆房外进行； 5、在烤漆房只有开展喷漆和烘烤工艺流程，并且烤漆房房门只可在汽车出进时打开，打门时务必启动喷漆时的气体循环以发生正压力，保证 房外的尘土无法进到屋内； 6、务必身穿规定的喷漆服和佩戴安全性防护用具才可以进到烤漆房开展实际操作； 7、在开展烘烤工作时，务必将烤漆房内的品取出房外； 8、不必要工作人员，不可进到烤漆房。