济南德邦机电设备有限公司,位于泉城——济南,是一家从事空气分离制氮及配套设备的研制,开发的高科技企业。公司汇集了机械、电器、气体工艺等众多协作化、率的***技术精英,具有综合产品开发能力。同时拥有一批经验丰富、***水平高的设计、售后服务队伍。KCS冷气机补漏完成后,需要对系统进行抽真空,然后加入规定质量液态氟利昂(具体数量参考基本配置表),加制冷剂应从冷干机专门留有的加液针阀加入。公司的各种纯度的制氮系统广泛应用于石油、化工食品、冶金、电子、金属热处理、煤矿、电缆、玻璃等领域,起到了防爆、防燃烧、防氧化等作用,为客户的安全生产提供了可靠的保障。我们将不断完善售后服务、改善设备工艺、加强质量管理,为用户提供更出色的产品和服务。从概念到产品,我们提供适合您的解决方案.
冷干机冰堵的原因和解决方案有哪些:
1,当按压气压时,压力进入。空气中含有水分,但湿度中含有的水分不一样。如果机壳中的温度和蒸发器的温度相对较高并且干燥,则压缩空气中的水分不容易冷凝成水滴,并且当抽空时水蒸气与气流一起排放到系统中。在现代的生产化工领域,由于一些产品的制作工艺相对来说是比较复杂的,这就需要使用到冷干机和吸干机,其主要用用途就是祛除物体表面的潮气。如果机柜的温度很低,也就是说,蒸发器温度很低(有时冰柜内有冰),压力带来的水会形成水滴或在蒸发器管道中形成霜冻而粘附到管道。
当抽空时,这种霜不会从身体排出。只能取出冰箱里的所有冰块,然后用烘烤方法升高蒸发器的温度。配合制冷剂的使用,加热并烘烤疏散处理。
2,由于蒸发器有泄漏点,在制冷压缩机运行时水分从泄漏点吸入,蒸发器修复后水分留在管道中。配合制冷剂的使用,加热并烘烤疏散处理。
3,由于蒸发器有泄漏点,当制冷压缩机工作时,水从泄漏点被吸入。这些水滴被吸入制冷压缩机,因为水比油重,并且水滴在制冷压缩机的底部被jie结。油是密封的,很难一下子蒸发掉。这是顽固的顽固冰堵的重要原因。
解决方案是让制冷压缩机运行过热,使冷冻机油的温度升高,水逐渐从转子的旋转油中析出并升温,连续抽出,加入雪试机,如果冰堵塞重复上述程序,直到冰块被移除。
冷冻干燥机启动前检查项目
① 启动前检查项目 电源电压、相数、频率是否符合规定(请对照铭牌),电源线接线是否牢固。系统各配管连接部分是否锁紧。 检查机台的制冷系统压力是否正常。 干燥机摆置是否适当,环境温度是否满足使用要求。检查自动排水阀前端之球阀是否打开。干燥机入口温度是否超过规定值。 ②启动及运行 将电源送至控制箱内,按下ON/OFF按钮开关的ON键,运转指示灯指示,机台接触器吸合,压缩机运转。此时冷媒低压表指针应指示在60~85Psig范围内。如果负荷超过此范围,请根据《蒸发压力调节》进行调节。 ? 压缩机运转平稳后冷媒高压表的压力上升至120~240Psig之间。 ③机台的停止 关机前请先将空压机关闭。关闭空压机后按下ON/OFF开关的OFF关闭机台电源。冷干机的技术参数主要有:处理量(Nm3/min),进气温度(℃),工作压力(MPa),压力降(MPa),压缩机功率(Kw),冷却水耗量(t/h)。 ④机台的调试 机台启动运行平稳后冷媒低压偏移正常值时请按如下方法调节热气旁路阀。用R-22冷媒时蒸发压力低于04MPa时利用六角扳手顺时针方向调整热气旁路阀使热气进入系统,蒸发温度上高。高于05MPa 时利用六角扳手逆时针方向调整热气旁路阀降低蒸发温度。用R-12冷媒时蒸发压力范围在018~032MPa之间,低于018MPa或高于032MPa时应调节热气旁路阀。调节方法与R-22系统相同。调整旁路阀前应先检查机台负荷是否过大,环境温度及入口温度是否过高、冷凝器是否脏堵等,如有上述情形应先予以排除后方可调整。如调整后无法达到正常值请联系我司经销商。蒸发压力出厂时已调节好,如压力无变化请勿调整。 ⑤机台的保养 对机台进行保养和维护是为了保证机台正常运行及空气的质量,机台的保养
环境温度高低对冷干机运转的影响
环境温度低于2℃时,紧缩空气的输气管道自身就相当于一台运转良好的冷干机,此时要留意的是管道自身凝结水的处置问题。所以很多厂家在冷干机运用手册中明白规则:气温低于2℃时,不要运用冷干机。
环境温度高对冷干机制冷系统的散热非常不利,当环境温度高于正常的冷媒冷凝温度时,迫使冷媒冷凝压力进步,这将使紧缩机制冷量降落,终招致紧缩空气的“压力”升高。
普通讲来,环境温度低一点对冷干机运转是有利的。但在太低的环境温度(例如低于摄氏零度)下,虽然进入冷干机的紧缩空气温度不低.紧缩空气也不会因而而有大的变化。但凝结水经过自动排水器向外排水时,很可能会在排水口结冰,这是一定要避免的。解决方案是让制冷压缩机运行过热,使冷冻机油的温度升高,水逐渐从转子的旋转油中析出并升温,连续抽出,加入雪试机,如果冰堵塞重复上述程序,直到冰块被移除。另外,在停机时,原先汇集在冷干机蒸发器里的凝结水或积存在自动排水器储水杯内的凝结水有可能结冰,存积在冷凝器里的冷却水也会结冰,一切这一切都会惹起冷干机相关零部件的损坏。
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