催化燃烧设备是典型的、固相催化反应，其实质是活性氧参与的氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降不算高活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提升了反应速率，加不慢了反应的进行。借助催化剂可使废气在较不算高的起燃温度条件下，发生没有焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能，从而达到去掉废气中的物的方法。守旧的废气净化处理方法（如吸附法、冷凝法、直接燃烧法等）均存在缺陷，如易造成二次污染等。为了克服守旧废气处理方法的缺陷，人们采用催化燃烧设备来对废气进行净化处理。钢铁厂生产主要包括烧结、球团、炼焦、炼铁、炼钢、轧钢、锻压、铁合金、不怕火材料、动力等环节，钢铁厂有排放大量和废气的各种炉窑。

下面，为您介绍一下催化燃烧设备设计原理：

    一、该设备设计原理新、用材特别、性能稳定、操作简便、稳定、节能省力，无二次污染。设备占地面积小、重量轻。吸附床采用抽屉式或装填式结构，装填方便、便于替换;

    二、采用新型的活性炭吸附材料—蜂窝状活性炭与粒状相比具有优良的动力学性能。适合于大风量下使用;

    三、催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的催化剂，阻力小，活性高。当蒸汽浓度达到2000ppm以上时，可维持自燃;

    四、耗电量小，由于床层阻力小，用不算高压风机就可以，不但耗电少而且噪音小，排风机功率见附表。催化燃烧时，需电加热起动。物在催化床催化燃烧一开始，其燃烧热可足以维持其反应所需温度，此时电加热自行停止，起动电加热时间大约1小时左右;

    五、吸附物废气的活性炭床，可用催化燃烧后的废气进行脱附循环，脱附后的气体再送催化燃烧室进行净化，不需外加能量，运转费用不算高，节能效果好。

有机废气处理设备是如何选择冷冻油的？

有机废气处理设备对不同气体的处理稍有不同，有机废气回收装置、vocs气体冷凝回收装置利用冷凝、吸附等原理运行，其中冷冻油在有机废气回收装置中也很重要，冷冻油有什么要求？

有机废气处理设备冷冻油的浊点是指当温度降至一定值时，冷冻油中开始析出石蜡，有机废气催化净化装置使润滑油混浊时的温度。有机废气回收装置中使用的冷冻油的浊必须低于制冷剂的蒸发温度。否则，节流阀会堵塞或影响传热性能。

有机废气处理设备的冷冻油在实验条件下冷却到停止流动的温度称为凝固点。有机废气回收装置使用的冷冻油的凝固点越低越好(如R22压缩机、冷冻油在-55以下)。否则，会影响制冷剂的流动，增加流动阻力，导致传热效果差。

有机废气处理设备冷冻油粘度油特性的重要参数之一是使用不同的制冷剂选择不同的冷冻油。冷冻油粘度过大，机械摩擦功率、摩擦热量和启动矩就会增大。相反，如果粘度太小，则会使运动部件之间不能形成所需的油膜，因而无法达到应有的润滑冷却效果。

有机废气处理设备冷冻油的亮点是润滑油加热到蒸汽与火焰接触时的点火温度。有机废气回收装置使用的冷冻油的闪点必须比排气温度高15~30以上，以免引起润滑油的燃烧和焦化。有机废气回收装置，如化学稳定性、性、水分、机械杂质和绝缘性。

就目前的环境保护趋势而言，如果企业有有机废气，建议尽快购买有机废气回收装置进体处理，避测麻烦。

催燃式尾气处理安装机器主要是运用催化对燃烧炉的功效。催化燃烧由于其起燃温度低，采用催化反应速度(无明火)处理有机污染物较为理想，具有应用领域广，结构简单，净化工作，节约能源，不产生二次污染等优点，在国内外均有广泛的应用。我厂研制的催化燃烧设备净化安装，具有操作简便，自动化程度高，处理各种有机废气污染物工作，处理浓度<=10g/m3等特点，深受用户欢迎。催燃处理技术的结构和原理：催燃净化安装主要由阻火器、热交换器、催化反应速度床、风扇等几个主要部件组成，催燃温度比直接燃烧低，燃烧完全。用于催化燃烧设备的催化是和金属氧化物，具有较高的比表面积。采用催化燃烧设备法，在铂、钯等催化的功效下，使废气中的有机污染物在低温下氧化为二氧化碳和水，实现了尾气净化。

      烟气通过阻火器过滤后，通过主进阀、旁通阀的同步反向切换调节进入热交换器，热交换器的热气上升一定温度后进入预热室，预热室的加热将烟气加热到催化起燃温度(250度)，然后进入催化反应速度床，有机烟气在催化的活性功效下，氧化反应产生无害的水和二氧化碳，并排出一定的热量。通过引风机将反应后的高温气体重新送入热交换器，经过热交换，较终以较低的温度排入大气。运用催化在200-400度低温下催化燃烧设备，可达到完全氧化有机物的目的，因此，该方法操作简单、可靠，净化工作，在有机废气特别是高回收价值有机废气净化中具有广泛的应用前景。