催化燃烧设备的管道与设备保温的主要目的在于：减少热介质在输送的过程中中，有一些热的损失；所以，热介质在管道与设备表面具有相应的温度，以避免表面出现结露或高温人员等。催化燃烧由于起燃温度低，是一种较为理想的通过催化反应（无明火）处理污染物的方法，具有适用范围广、结构简单、净化速率还不错、节能、无二次污染等优点，已在了普遍应用。RCO，是指蓄热式催化燃烧法，催化燃烧法是在催化剂的作用下，将VOCs在二百至四百度的低温条件下分解为CO2和H2O，是净化碳氢化合物废气，恶臭的手段之一。




催化燃烧装置的脱附可以直接利用空气进行脱附也可以用氮气进行脱附，但是比较理想的脱附气体为氮气。既然催化燃烧设备可以利用空气直接进行脱附，使用氮气进行脱附起先我们要从气体的成分来说起来，空气中含有的氧气，催化燃烧室是在260摄氏度-420摄氏度之间进行高温反应的场所，如果操作不当容易引起火灾，而氮气是一种惰性气体，不烧，所以使用氮气进行脱附是比较理想的选择。氮气本身是惰性气体，不参与燃烧，设备的五大稳定系统中就有氮气降温这一项稳定措施，如果脱附温度过高，就会利用氮气进行降温，设备的稳定运行。氮气经脱附风机进入到催化燃烧室进行吹扫，然后通过脱附管道对活性炭进行脱附，脱附出来的气体经过脱附管道进入到催化燃烧燃烧室在催化剂的作用下进行分解，废气进过分解产生二氧化碳和水，经过3-5小时的脱附，活性炭达到循环进行重复利用。氮气进行脱附时，因为本身是惰性气体，所以稳定系数很大。




   催化燃烧设备可直接应用于中（1000mg/m3-10000mg/m3）的废气净化；催化燃烧设备也可应用于活性炭吸附浓缩催化燃烧系统，用于替代催化燃烧和加热器部分。催化燃烧设备处理技术特别适用于热回收率需求高的场合，也适用于同一生产线上，因产品不同，废气成分经常发生变化或废气浓度波动大的场合。应用行业包括汽车、造船、摩托车、自行车、家用电器、集装箱等生产厂的涂装生产线。石油、化工、橡胶、油漆，涂料、制鞋粘胶、塑胶制品、印铁制罐、印刷油墨、电缆及漆包线等生产线的废气处理，适用于需要热能回收的企业或烘干线废气处理，可将能源回收用于烘干线，从而达到节约能源的目的。可处理的物质种类包括苯类、酮类、酯类、酚类、醛类、醇类、醚类和烃类等等。

三、催化燃烧机械设备中催化剂的重要技术参数。 尾气催化燃烧机器设备的特点：与马上开展点燃比照，起燃温度低、节能环保有机废气具有催化燃烧的鲜明特征，其起燃温度低，耗能少。有一些情况下，保证起燃温度后便无需外部升温。 尾气催化燃烧机器设备催化剂的重要技术参数：在表速较高、温度较低的规范下，有机废气的燃烧反应转化率接近大，表明该催化剂的魅力较高。催化剂的活力分引起活力、稳定、衰老三个阶段，具有一定的应用期限，工业化生产上功能强大催化剂的运用时间一般在2年以上。其作用的时间段的尺寸与魅力结构的平稳有关，而稳定性则取决于耐热、毒性。 尾气催化燃烧机械设备对催化燃烧的催化剂有很高的耐热性和抗毒性。由于尾气浓度值值、流量、成份等一般 不稳定，有机废气的催化燃烧对催化剂操作过程规范规范较高，对催化剂的适用范围要求较高。催化反应速度法的操作过程马赫数较为大，气流对催化剂的冲击力较强，此外因料层温度电梯而导致热胀冷缩，催化剂媒体很容易开裂，因此催化剂要有较大的断裂韧性和不错的抗热胀冷缩特点。再加上一点。