数控平面钻床的结构和用途

　　一、机床用途：数控平面钻床主要用于管板类件的钻孔和轻铣。

　　二、机床结构

　　1、机床主要由床身、工作台、龙门、溜板、动力头、数控系统、冷却排屑系统等部分组成。

　　2、数控钻床机床采用床身、龙门固定，工作台移动的形式。

　　3、床身、龙门为焊接件，工作台为铸铁件，加工前经高温退火，半精加工后二次退火去除应力，然后再精加工，可保证机床精度稳定。

　　4、数控钻床共有3个数控轴，床身上装有重型直线导轨，工作台可沿导轨作纵向运动(x轴)，龙门横梁上也装有直线导轨，溜板可沿导轨作横向运动(y轴)，溜板上装有滑块，动力头上装有导轨，动力头可在溜板上作垂直方向运动(z轴)，x、y、z轴都采用伺服电机加滚珠丝杠驱动。

　　5、动力头主轴采用台湾普森公司的精密主轴，变频电机驱动，可根据需要无级调速。主轴BT40锥孔，可通过接杆装钻头或铣刀、主轴箱装有松刀缸(气液增压)、换刀方便。并可配装刀具中冷接杆，实现高速切削。

　　6、工作台两侧，装有螺旋排屑器(2个)可自动排屑。机床采用水冷，配备冷却液供给、回收、循环过滤系统。

　　7、数控采用FAGOR8035系统，配备RS232接口和彩色显示屏，中文操作界面，可现场/外部PC输入工件，操作简便。

　　8、机床x、y轴导轨和丝杠都配备防护罩。X轴配备钢板防护罩，y轴配备风琴式防护罩。

　　9、为了确保机床的可靠性，关键件均采用进口品。

数控平面钻床是复杂的机电一体化产品，它的维修不同于普通机床的维修，不单纯是机械，电气，液压或者数控系统的毛病，在维修过程中必须这几个方面综合分析，判断确定问题的原因并加以处理。在这几方面中数控系统能起到作用.对于维修大型进口机床来说，对PLC程序的理解不能完全建立在PLC语句结构和逻辑控制上，更多的是对机床的机械结构，以及加工工艺过程的充分理解、掌握这些对分析PLC程序往往能起到事半功倍的作用，本文简单介绍了几种在数控平面钻床维修过程中经常采取的方法，并分别加以举例说明。

　　1直观法

　　例1：一台德国MAHO公司生产的五轴联动数控镗铣床，数控系统为飞利浦系统。在一次传输数控程序中，由于处理不当，将CPU板的传输接口烧坏。将CPU板拆下，仔细观察，发现在RS232接口处有明显焦糊痕迹。在放大镜下仔细观察，将断线处重新跳接：并更换一块8255芯片，新安装至机床上，将机床参数输入，机床恢复正常。该CPU板一直运行至今，运行状况良好。

　　2自诊断功能分析法

　　例2：一台武汉重型机床厂生产的16米大立车，在一次加工过程中突然出现43号报警(PLC未准备好工作)。读出ISTACK中的故障代码34，查阅西门子840C诊断手册，内容为：接口-DMP模块启动错误。检查包括手持单元在内的所有DMP模块，发现连接地面操纵台的DMP模块底板没有上电。查阅电气图纸发现为之提供电压的一空气开关跳闸，将其合上故障消失。

跟着时间的发展，打孔设备也在更新，本日咱们就来讲一讲平面钻设备了那些上风，在服从方面，传统的的打孔设备摇臂钻，需要人工划线定位，同时更换钻头的时候，设备也是中断运行的，而平面钻可以或许干脆经由PLC导入图纸，在划线方面也不需要人工去划线，因为平面钻分为四个地区，在加工运行的时候AB地区休止钻孔工作，CD地区就可以或许休止高低料以及主动定位操纵，设备了迅速换夹头，不需要用锤子休止敲打，平面钻接纳液压进给的方法，可以或许疾速的进给，还可以或许主动地转攻进，疾速退回。因此服从是古代摇臂钻的3-5倍，而且可以或许一人掌握多台平面钻休止加工。

公司于2006年成立于赋有" 泉城“美誉的山东省济南市，是一家依托铸造锻压研究所、国有大型机床厂等同行技术基础上建立的集设计、研发、生产、制造、数控改造于一体的高新技术企业。

公司经过几年发展，现以形成以龙门移动式数控钻床、龙门移动式高速数控钻床、法兰用高速数控钻床、圆管用数控钻床、工作台移动式数控钻铣床、传统机床数控技术改造（数控曲面刨床系统；数控弧齿机系统；数控滚齿机系统；数控车床系统；2-3轴数显表）等产品为主导，并可为客户量身定制非标产品的新型科技型企业。

公司的生产工厂，位于山东省机械加工之乡章丘市城东工业区，是集生产、改造、大修于一体的实力型数控产品服务企业。工厂技术力量强大，主要技术骨干均来自济南几大机床厂家，可以为客户提供产品服务，实现了每一台标准、非标准设备的交钥匙工程。 公司生产规模不断扩大，加工设备配备有大型龙门铣床、加工中心、大型平面磨床、大型龙门导轨磨床、燕尾磨床，超音频淬火等设备。公司始终以“产品质量为企业生命”的经营理念，诚信至上的根本原则，以制造更好的产品为追求，竭诚为广大国内外朋友服务，携手共创美好未来。