零件超声波清洗机

2.1启动面板上人机界面（触摸屏）显示欣丽商标，按“欣丽商标”进入“主控界面”画面，根据工艺要求设置清洗、灭菌、干燥时间及运行程序。　　　

2.2约15秒钟以后，按“自动”键，起动后进行自动系统运行。　　　

2.3装载：将胶塞装入清洗腔。　　　　

2.4关门：装载完毕，用手把门关上，并按住门板，同样在“自动”键面下，按“运行”键门锁紧机构锁住密封。　　　

2.5运行：如果此时前后门均为关闭位，设备自动进行清洗、灭菌、干燥操作。　　　　

胶塞清洗机结束：当触摸屏上显示“结束”时，此时按“卸料”，可进行从卸料口卸料取胶塞。

超声波零件超声波清洗机机构组成及清洗方式

超声波清洗设备主要有通用和两种机型。分体式结构由三个主要部分组成，即清洗缸、超声波发生器、超声波换能器。电子元器件的基体清洗：电子元器件的基体是由半导体材料制成并封装在金属或塑料壳座中形成的，在封装前，不但对壳座必须清洗，而且也必须对基体进行清洗，如IC芯片、电阻、晶体、半导体、原膜电路等。广泛应用于电子、钟表、光学、机械、汽车、航空、原子能工业、器械等许多行业清洗缸：清洗缸是用来装载清洗液及被清洗工件的不锈钢容器，大多数工件可先装在网状框架内，再一起放人缸内清洗。　　　　

超声波发生器：超声清洗机用的超声波发生器，从使用的元器件种类可以分电子管式的，可控硅式的和晶体管式的。常用的超声波清洗方式是将被清洗件放在清洗槽内清洗液中进行清洗，这主要适用于一般中、小型零件。超声波滤芯清洗机的主要特点1、全自动式采用7寸触摸屏显示，画面清晰，操作简单。对于外形尺寸较大的大型零件，可采用局部清洗方式。即将被清洗件部分浸入清洗液中进行清洗，待清洗完毕后再将尚未清洗的部位浸入清洗液中继续清洗，依次直至完全洗遍。对于能在清洗槽中放下的大型零件（如曲轴），则可采用浸没式换能器进行超声波清洗。　　　　

对于油污程度严重的零件，可先加热浸洗或冲洗，然后再采用超声波清洗。这样可以提高清洗效率和降低清洗成本。　　　　

对于几何形状比较复杂（如有大小不等的孔穴、凹角等）的零件，则可采用多种频率的超声波清洗，即分别在几种不同的超声波频率下进行清洗。　　　　

对于要求严格的工件，可采用几种不同配方的清洗液，分槽依次进行超声波清洗。若使用水溶性清洗液（如碱性清洗液和金属清洗剂清洗液）进行清洗，则zhui后应用热水对工件进行漂洗。

超声波滤芯清洗机工作原理：滤芯清洗机利用超声波的“空化”作用，对滤芯的污物进行剥离。清洗的同时，使滤芯缓慢旋转，并可以利用高压水反冲洗，使清洗后的滤芯洁净如新，从而达到滤芯反复使用，给企业节约成本、带来巨大的经济效益。注意：在购置滤芯时客户如要求经常用蒸汽灭菌，须向供方说明，以便提供耐蒸汽灭菌的滤旧滤芯的清洗和消毒：滤芯使用一段时间后会出现污物，用超声波滤芯清洗机清洗后可以重复利用，消毒过程同上。HDL-I系列超声波滤芯清洗机是我公司针对国内制药企业生产过程中反应的折叠式滤芯、钛棒不能重复利用问题而研制的新产品，其特点是设备设计合理，电脑监测精度高，可使滤芯反复使用数次。该机是根据日本富土公司的国际通用起点认证标准，研制的电脑控制机电一体化产品，一台机器可清洗不同种类的滤芯。

　　超声波滤芯清洗机的主要特点

　　1、全自动式采用7寸触摸屏显示，画面清晰，操作简单。

　　2、设有定时装置，根据需要设置清洗时间。

　　3、滤芯在清洗过程中，可缓慢旋转，且转速可调。

　　4、采用换能器和***的超声波发生器，清洗功率强劲，性能稳定。

　　5、设备配有高压进水口，可对滤芯进行反冲洗。

　　6、有自动加热恒温装置，温度控制范围室温--100℃。