隧道灭菌烘箱原理

◇ 内部循环热风经高温高强空气过滤器过滤，保证了进入有效空间的热风达到100级洁净要求。

◇ 位于二个不同洁净区的双扇门受电气或PLC电脑控制，保证了各洁净区之间的隔离，防止了由于错误操作而引起的不符合GMP要求的事故发生。

◇ 本装置的设计符合我国98版GMP规范。全部材料采用不锈钢制作，弧焊焊接。内部无死角，无锐角。外壁表面钝化成亚光，内壁表面精密抛光。

◇ 装置上留有GMP验证 。

隧道灭菌烘箱的选购基本要求

每种灭菌烘箱都有其特定的适用范围，而每种物料都可找到若干种能满足基本要求的干燥装置,但适合的只能有一种。每段炉腔内装有不锈钢散热片式发烧管9条，共计18条,每条500W平均分布在配在炉腔内部,底部配有隔热层，使炉外温度不烫手(温度在50度以下)并装有线槽。如选型不当，用户除了要承担不必要的一次性高昂采购成本外，还要在整个使用期内付出沉重的代价，诸如效率低、耗能高、运行成本高、产品质量差、甚至装置根本不能正常运行等等。

　　以下是灭菌烘箱选型的一般原则，很难说哪一项或哪几项是重要的，理想的选型必须根据自己的条件有所侧重，有时折中是必要的。

　　1.适用性-------灭菌烘箱首先必须能适用于特定物料，且满足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的处理物料(给进、输送、流态化、分散、传热、排出等)，并能满足处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求。

　　2.干燥速率高---仅就干燥速率看，对流干燥时物料高度分散在热空气中，临界含水率低，干燥速度快，而且同是对流干燥，干燥方法不同临界含水率也不同，因而干燥速率也不同。

　　3.耗能低-------不同干燥方法耗能指标不同，一般传导式干燥的热效率理论上可达，对流式干燥只能70%左右。

　　4.节省投资-----完成同样功能的干燥装置，有时其造价相差悬殊，应择其低者选用。

　　5.运行成本低---设备折旧、耗能、人工费、维修费，备件费...等运行费用要尽量低廉。

　　6.优先选择结构简单、备品备件供应充足、可靠性高、寿命长的干燥装置。

　　7.符合环保要求，工作条件好，安全性高。

　　8.选型前较好能做出物料的干燥实验，深入了解类似物料已经使用的干燥装置(优缺点)，往往对恰当选型有帮助。

隧道灭菌烘箱

　如今，灭菌烘箱运用在我们生活中的各个地方，它的出现为我们带来了很大的便利。那么，它究竟是怎样进行灭菌的呢?下面我们来瞧一瞧!

　　灭菌烘箱是怎样进行灭菌的呢?它主要依靠的是两大干热灭菌，也就是火焰灭菌法和干热空气灭菌法。

　　干热灭菌法属于另外一种热力灭菌法。它是指在干燥环境中进行灭菌的技术，分为火焰灭菌法和干热空气灭菌法。

　　1. 火焰灭菌法是指用火焰直接烧灼的灭菌方法，该方法灭菌迅速、可靠、简便，适合于耐火焰材料 (如金属、玻璃及瓷器等) 物品与用具的灭菌，但不适合药品的灭菌。

　　2. 干热空气灭菌法是指用高温干热空气灭菌的方法，该法适用于耐高温的玻璃和金属制品以及不允许湿热气体穿透的油脂 (如油性软膏基质、 注she用油等) 和耐高温的粉末化学药品的灭菌。