花生榨油机的冷榨配套设备

我们知道想要榨得醇香的花生油，又想提高花生出油率，单靠-台好的花生榨油机是不够的，还需要为其配备***的配套设备:花生剥壳机，上料机以及滤油机, 这些设备在花生榨油机整个工作流程中各司其职，保证所榨得的花生油质量好,味道醇。花生榨油机生榨工艺流程

其一、花生榨油机冷榨,不需要添加花生壳作为辅助榨料,因而可有较好的花生仁榨饼。

其二、整个工艺实现了低温压榨，工艺过程中哦、高温度值小于80C，在此条件下。即可获得花生油。

其三、冷榨花生饼经粉碎后即可有蛋白含量百分之50-60粗蛋白,为进-步转化成食品用蛋白质奠定了基础。

冷榨工艺流程:

花生→剥壳- +冷榨- +冷榨毛油+过滤+冷榨油- +花生饼。

榨油机主要是热榨机和生榨机两种。对于榨油工艺来说有热榨工艺和冷榨工艺两种。冷榨和热榨的区别就是为一-个为原料预热加

工处理后压榨，我们叫热榨。一个是不经过任何炒制就压榨我们叫冷榨油。现在生榨机已经非常***。生榨机具有哪些优势?

1.用途广操作简单

生榨机机型可以加工菜籽、黄豆、花生、棉籽、茶籽等颗粒状油料。这些油料不仅可以熟榨也可以生榨。生榨工艺是比较简单化的,对于熟榨来说主要是通过炒籽后榨油，熟榨是三分榨七分炒，因此炒籽的好坏决定了出油率的高低。但是生榨避免了炒籽的过程，是对油料的直接压榨。生榨机配有循环提升机，可以把一遍压榨出来的油料直接提升到料斗进行二次压榨,避免人工上料，降低劳动强度。

2.油质清亮

生榨油主要优势就是颜色清亮。并且采用纯物理压榨,不加任何元素。

热榨型榨油机的热处理是提取油脂过程中重要的工序之一。热处理包括生坯的湿润和加热，在生产上称为蒸坯或炒坯， 蒸炒后的坯称为熟坯。生坯凡经热处理后压榨的称为热榨，不经热处理者称为冷榨。芝麻主要是热榨。热处理的效果好坏对整个制油过程的顺利进行和出油率的高低以及油品、饼粕的质量有直接的影响。

冷榨型榨油机物理压榨无需加热，不添加任何化工原料，不需清油，易操作，无易损件，使用寿命长.榨油机的使用 使用榨油机之前，首先应准备好全部辅助器具和容器，检查并调整传动带松紧程度。然后开动电动机，使机器空运转15min左右，检查榨螺轴的转速。一般转速应在33dmin左右。空转时要注意齿轮箱内齿轮的啮合情况及声音是否正常，各轴承部位和电机是否正常。榨油机空转时，电动机电流应为3A左右。如电流过高，应立即停车检查，调整后再开机。