(一)使用榨油机前必须先仔细阅读说明书，熟悉本机的性能特点和操作方法。

(二)开机前,必须进行一次榨油机检查，各紧固件不得松动，手柄转动灵活， 用手转动皮带轮，各运转零部件应正常，不得有异常响声。随后在接速箱内加注20号机械油。

(三)松紧螺母，逆时针转动调整螺杆，使榨螺的锥面抵紧出饼口的锥面，然后顺时针旋出调整螺杆2-3mm，再旋紧锁紧螺母，准备开机。

(四)打开榨油机电器箱门，把箱内的电源开关合闸开启 (置于合的位置，即整机电源接通。

(五)调节温控仪，调到压榨所需温度ISO-200°C (根据油料而定)。扭动 总加热开关对机器进行加热升温,这时温控仪上的绿灯亮、红灯熄灭，榨油机机器的温度是自动控制并维持在设定温度150-200°C，冬天气温低时，把油盘加热开关开启，使油盘温度升高，便于油液流下。

(六)按动主机正转按扭，主机开始运转、旋转方向应为顺时针旋转。

商用多功能螺旋花生榨油机节约创业成本的方法:

 1、所有油杯、油眼至少每天加油一次。 2、减速齿轮箱内所用齿轮油，除在试车时加入外，以后在每次定期大检修时，必须加以过滤或更换。如发现变质则应随时更换。加油量不宜超过大齿箱下部油标油面线，以免过量油从主轴漏出，污染干饼块。 3、校饼和螺旋轴部分定一个月检修一次。检修时必须除去油粕，***清洗检查，如榨螺、衬圈发现裂缝或其它损坏时，需进行修理或调换(如停车一段时期后在下次开车前必须***行检修一次)。 4、整台榨油机一般可定6个月大检修一次。检修时必须全部拆开清洗检查，如有损坏，需进行修理或调换。

冷压，在油未加热的情况下，将作物清洁干净并直接放入油压机中进行压榨。这种压制方法难以一次压制油脂，并且油饼中的油含量高。冷压油颜色较浅。当油压时，它不会起泡。它似乎不是一个砂锅。颜色很好，但油的味道不是很香。在挤压油之前需要多次按压。冷压油避免了高温油生产的不利影响，保留了油的天然风味和颜色，并保留了油中的生理活性物质。但并非所有的油都适合冷压，如花生，芝麻，棉籽等。棉籽中含有的棉酚必须经过精制才能除去。必须通过热压获得芝麻油和花生油的香味。因此，用户在选择冷压和热压工艺时不应追求***技术。材料的要求和特性选择合适的压制工艺。

无损耗：

普通榨油机采用螺旋挤压，产生高温，使油品营养降低，原材料损耗6%，本机采用物理压榨，无需加热，无有损耗，出油率可调，油品可品牌相比美。

环保：

普通榨油机，轧榨后需用其他原料清油，并且噪音大。本机采用直接过滤，不需清油噪音低，生产过程中不添加任何化工原料，，符合标准。

实际效益分析：

每台机每天(10个小时)可加工花生米1吨以上，每千斤花生可榨油300斤以上，价值3500元以上。榨后花生米700斤，价值2400元。收购花生米每千斤4500元左右，生产加工1000斤花生米毛利可达千元以上，月利润可达3万元左右。如把榨后的花生再进行深加工，效益更可观。