造成抹灰石膏凝结时间不稳定的原因

①若石膏原料过烧，III型钙偏多，凝结时间会偏短。该石膏放置陈化后，随着III型无水相转化为半水相，凝结时间会显著延长。同样的石膏原料，后生产的抹灰石膏凝结时间可能就会比先生产的要长。

②若石膏原料欠烧，或破袋受潮较久，半水硫酸钙逐渐转化为二水硫酸钙，凝结时间则会由长变短。同样的石膏原料，后生产的抹灰石膏凝结时间也会相应变短。

③气温升高，风速增大，石膏浆体水分蒸发加快，石膏浆体保水不足，凝结时间可能会有所缩短。

④石膏缓凝剂本身性能不稳定，质量波动大，即使其他原材料性能不变，生产出来的抹灰石膏凝结时间也可能忽长忽短。

基于上述原因，解决思路主要从石膏原料、施工环境和缓凝剂三方面入手。

石膏原料在生产前应充分陈化至凝结时间稳定。在空气中静置自然陈化时，陈化有效期一般为1 - 2周。若连续三天取样测试，标稠需水量和初终凝时间基本稳定，可以判断陈化完全，此时如不急于生产，则应储存于密闭干燥环境。

第二注意施工环境，高温大风天气谨慎施工，气温过低有冰冻风险时也应谨慎施工。

第三选用稳定的缓凝剂。理想的缓凝剂，缓凝效果既要显著，又要稳定，能适应不同的建筑石膏原料和抹灰石膏配比。

天然硬石膏 天然硬石膏也称天然无水石膏，其质地较二水石膏硬，一般为白色，若有杂质则呈灰红等颜色。天然硬石膏本身具有胶凝性，但强度很低，一般需要采取措施提高其活性。石膏胶凝材料的结构为CaSO4·H2O系统，其形态及变种很多，在CaSO4H2O系统中一般公认的石膏相有五种形态、七个变种。它们是二水石膏 (CaSO4·2H2O)；α型与β型半水石膏 (αCaSO4·1∕2H2O、βCaSO4·1∕2H2O)；α型与β型硬石膏 (αCaSO4可、βCaSO4可)；型硬石膏 (CaSO4)；工型硬石膏 (CaSO4工)。二水石膏既是脱水物的原始材料，又是脱水石膏再水化的终产物。

建筑采用绿舟轻质抹灰石膏，材料使用会减少一半的用量，并降低建筑的整体重量。采用轻质抹灰石膏能达到保温效果，避免外墙保温冷桥的缺陷。

绿舟轻质抹灰石膏砂浆重量轻，施工方便，可大大提高工人的施工效率，节省劳动力。采用轻质抹灰石膏的墙面可大大减少材料的使用，节约成本。

绿舟轻质石膏砂浆具有多孔石膏的特点，封闭式多孔石膏能很好地阻隔热量。石膏细孔在天气潮湿时能吸收空气中的水分，同时调节室内干湿度。

关于抹灰石膏在生产和应用中,很多人都遇到过这样的问题,即凝结时间不同,即使同一来源的石膏原料,生产的每批抹灰石膏,凝结时间也可能参差不齐。如果凝结时间过长,表面会粉化开裂。如果凝结时间太短,就不能进行施工。轻踬抹灰磅厂家介绍基于以上原因,解决方案主要从石膏原料、施工环境、缓凝剂等方面着手。

1、原料在生产前应充分老化,直至凝固时间稳定。当站在空气中自然老化时,老化期一般为1-2周。 经三天取样试验,标准稠度需水量和初、终凝时间基本稳定,即呵判定老化完成。此时,如果

铲不稳,应贮存在密闭干燥的环境中。

2、注意施工环境,高温大风天气要谨慎,气温过低有冻害危险时要谨慎。

3、选择稳定的缓速器。理想的缓凝剂,缓凝效果不仅显著,而且稳定,能适应不同建筑石膏原料和抹灰石膏配比。目前市场上销售的各种缓凝剂是混配的,石膏缓疑剂比较可靠。