陶粒墙板既适应工业化生产的要求，又具有轻质节能的优势，因此在钢结构住宅建筑中应用越来越普遍，陶粒墙板与其它砌体相比较具有以下优势：

(1)安装程序快捷：墙板表面平整光滑，几何尺寸准确，安装后不用抹水泥砂浆，可直接刮腻子刷涂料贴面砖贴墙纸等其它装饰。

(2)降低综合造价：重量轻强度高，可减轻建筑物主体荷载，从而降低基础及结构工程总造价6%~10%左右。

(3)增大使用面积：板体薄(6cm/9cm/12cm)可随意布局，与传统砌块相比，可增大使用面积3%~6%。

(4)缩短施工工期：安装现场干净清洁，施工简捷，操作施工速度是一般砌块的3~6倍，可大大缩短施工工期。

(5)水电预埋快捷：墙板可钉可锯可钻，水电线管预埋开槽方便。

(6)绿色健康环保：隔音隔热防火效果好，无辐射，被定为绿色建材。

陶粒墙板作墙体，现阶段有三种类型：单层双层和三层结构现阶段的安装施工方法，对工艺全过程标准不高，施工方法并不是很合理，施工程序多或过简单，工程进度慢，墙板接缝非常容易形成裂缝，同时安装的墙板并不是很牢固，防震能力不强为解决现有技术的严重不足，该项发明提供一种工艺全过程，能够防止墙板接缝处形成裂缝，安装牢固的陶粒墙板陶粒墙板的施工方法主要包括以下步骤，下面小编就为大家具体说明下陶粒墙板的施工方法和步骤是怎样的。

(1)放线：依据施工图定位放线，并报业主监理对轴线和标高开展复核。

(2)复核：核查安装尺寸，对墙板开展复检，挑选墙板厚度保持一致的板排在同一墙面上。

(3)清理安装接触面。

(4)排板：依据放线部位，从墙边或门边处排板，无门洞的状况从转角处排板，有门洞的从洞口处扩展排板。

(5)调配胶浆：按107胶：水泥：砂：水=1：2：3：0.66的比例调配胶浆。

陶粒墙板作为一种新型建筑材料，目前主要应用于非承重的外墙或内墙。你了解墙板吗？下面就来为大家介绍一下陶粒墙板的施工方法以及质量控制。

一、施工方法

采用干作业法，工种主要有：陶粒墙板安装工、电焊工、灌浆工、抹灰工、管线安装工等。作业条件为：墙板隔墙安装工程应在做地面找平层之前进行。 墙板安装部位的梁、地、顶面等部分的结构施工应以验收完毕，现场障碍物、杂物已清理，场地应平整。

二、质量控制

1.放线后一定要检查是否与图纸相符，U形槽固定时上下、左右对齐。

2.墙板逐一推入U形槽后，要逐一拼严密，墙 板拼好后不得有松动。

3.陶粒墙板间的钢筋端头焊接要牢固，不得虚焊漏焊；焊接时，在墙面垂直度、平整度检查合格后进行。

4.隔墙板间使用砂浆灌缝一定要充满，以板缝上端有砂浆逸出为标志。

5.砂浆灌缝后，24h内严禁碰撞或敲打墙体， 尽量避免板缝、板与四周出现裂缝。

6.施工中应注意保护墙面清洁。

7.48h后，灌浆材料完成固化后，方可进行开线槽、抹灰、油漆等下一道工序。

8.质量验收标准：墙板之间的钢筋头应焊接完好；板与四周（顶板、地面、左右墙边）墙体应连接牢固，不允许松动。 灌缝砂浆不允许有开裂现象。 墙面平整度用 2m 靠尺检查，允许偏差1mm以内。

改进墙板的施工工艺。

针对墙板裂缝主要产生在板与板拼缝出、与柱、梁交接处、门窗洞口周围的特征，经过技术分析发现，主要是由于接缝处砂浆不够饱满、砂浆与墙板未能很好的粘结而产生的空隙导致板与板之间、板与柱、梁之间产生抗拉强度不够，在应力大于粘结强度的时候产生裂缝。经过总结分析，对墙板安装工艺进行了改进。首先，对接缝处构件进行基层清理，去除表面的灰尘、油污等后，之后刷界面剂增加砂浆与构件的粘结强度;其次，接缝处采用“后浇法”灌注砂浆。增大拼缝的空间，在板与板之间、板与柱、梁之间形成后浇带，保证砂浆完够灌注到拼缝处;，门窗洞口四面阳角处铺设玻纤网格布，提高拼缝处砂浆粘结强度。经过技术分析和现场观测，通过以上施工工艺改进，墙板产生裂缝的几率降低了30%。