alc隔墙板生产工艺

　1、钢筋加工及网笼组装

　钢筋加工是生产ALC隔墙板、ALC板材的特定工序，包括钢筋的除锈、调直、切断、焊接、涂料制备、涂料浸渍和烘干。网笼组装是把经过防腐处理的钢筋网，按照工艺要求的尺寸和相对位置组合后装入模具，使其固定后进行浇注。

　2、原料配合

　在生产过程中，配料是一个关键环节，直接关系到原料之间个成分的比例，关系到料浆的粘度和流动性是否适合发气以及坯体的正常硬化，因此应引起良好的重视。配料是把制备好并储存待用的各个原料进行计量、温度和浓度的调节。合比先用电子秤进行计量，保障计量的准确性，然后加水进行混合搅拌，原料的配量及搅拌采用PLC控制系统，保障配合比的准确性，上升制品的性能稳定。

　3、浇注搅拌

　浇注工序是把前道配料工序经计量及需要的调节后投入搅拌机的物料进行搅拌，制成符合工艺规定的时间、温度、稠度要求的料浆，然后通过浇注搅拌机浇注入模。料浆在模具中进行一系列物力化学反应，产生气泡，使料浆膨胀、稠化、硬化。这道工序是能否形成良好气孔结构的重要工序。

　4、静停切割

　坯体经过发泡静停符合切割要求后模具转移至切割区，由翻转机分离模具并将坯体翻转90度放到蒸养小车上，然后经过切割工序进行坯体的分割和外形加工，使之符合外观尺寸要求，切割工作可以机械化进行也可人工操作，这道工序直接决定ALC隔墙板、ALC板材的制品外观质量以及某些内在质量。

ALC板与加气混凝土砌块数据分析 ALC板全名正压力加气混泥土家具板材通称ALC，是蒸压加气块加气混泥土，可用以工程建筑内外墙，墙体，混凝土楼板，平屋面等归属于墙体装配式住宅的一种，可取代蒸压加气块加气混凝土砌块，今日笔者就为大伙儿从性能、施工期、合理性层面对ALC板与加气混凝土砌块开展数据分析。 性能比照 1.ALC板內部有双层双向钢筋，总宽600mm，薄厚各自为100、125、150等，可依照当场规格距管生产加工，较大尺寸可达6米；加气砌块为长短600mm的基本规格；不可以距管生产制造，內部沒有建筑钢筋加强。 2.隔音降噪，100mm厚ALC板隔音指数值为40.8db，因为本资料为大表面，每片总面积较大可达3.6平米，拼凑面有凸凹槽，使其性能联合分布，总体隔音降噪实际效果更强。 3.防火安全，100mm厚ALC板防火時间为超过3.62钟头。因为ALC板內部有双层双向钢筋支撑点，故火灾事故时不容易太早的总体塌陷，因此能合理防火安全；加气砌块墙体因无总体球形网架支撑点，火灾事故的时候会逐层脱落，在短期内导致塌陷。 4.构造，ALC板做为板墙采用时不用细石输送泵和箍筋带或圈梁，窗门不用过梁；可以单独运行而不用一切輔助、加强的构造预制构件；加气砌块做为墙体时依据消防规范要求必须提升混泥土圈梁、细石输送泵、拉结筋、过梁等以提升其可靠性及抗震性。

质轻隔墙板裂缝剖析 为了更好地搞清质轻隔墙板裂缝造成的缘故，大家根据具体调查，当场观察发觉质轻隔墙板裂缝关键分布范围在：板与板接缝处;板与住、梁中间相接处;窗门洞边四周;部分本身也是有一部分裂缝;批腻子整体面层墙面空鼓导致的不规律裂缝。通过技术指标分析导致裂开的因素关键有几个层面： 1 质轻隔墙板干缩率偏大 在对墙板安裝当场观查发觉，墙板抵达如今没有包裝，墙板表层有湿冷印痕。通过抽样检验发觉，运送到当场的墙板干躁收缩率做到1mm/m上下。墙板干躁收缩率过大，超过规范标准规定。通过剖析，干躁收缩率是造成墙板裂开的首要要素，过高的干躁收缩率是造成墙板产生裂缝的首要因素之一。 2 施工技术不合理导致墙板造成裂缝 根据具体调查发觉，墙板裂开的方法有：沿柱边、梁边造成裂缝;砂浆造成裂缝;沿板外造成裂缝。通过剖析，工程施工流程中墙壁、板外底层尘土、油渍较多;砂浆抗压强度不足;砂浆中有间隙等状况。通过剖析，施工技术的不合理造成砂浆的粘接抗压强度不高就是造成墙板产生裂缝的首要因素之一。 3 保养不合理导致墙板裂缝的造成 通过实地观查发觉，在墙板安裝2-3天之后，一部分建筑企业就逐渐开展墙壁二次工作。根据剖析，砂浆在2-3日内抗压强度显著不够，这个时候在墙体上开展二次工作非常容易导致砂浆造成裂缝。因此，质轻隔墙板工程施工保养不合理也是造成墙板产生裂开的因素之一。