ALC轻质隔墙板的施工工艺及操作要点
1、工艺流程
材料检验→技术交底→清理基层→放线→固定U形钢板卡→排活安装→检测垂直度、平整度→固定GRC轻质隔墙板→复测垂直度、平整度→支模→灌缝→缚嵌缝带→接缝抹浆→刮腻子→打磨平整→面层涂料。
2、准备材料和施工工具
在施工前,需要准备GRC轻质隔墙板材料以及门窗配套框板凳材料,同时要准备施工工具,如临时固定用卡具“U”型卡具、“L”型卡具,待横向角铁的撬棒、木工板锯、油灰刀、木楔等。
要根据图纸要求,在墙面及顶棚上弹出隔板墙的位置以及门窗位置。并对办公室、走廊、大厅等房间均做吊顶,因此需要在隔板墙位置高度做吊柱和吊梁。
3、清理施工作业面
为了保证GRC轻质隔墙板的施工能够顺利进行,应该及时清理隔墙板安装部位的清理工作,并将顶棚、墙面以及柱面凸出的砂浆块等杂物剔除,然后利用清水冲洗上部的浮灰和砂子,并晾干,然后检查该部位的平整度,保证楼地面的平整,对于高低凹陷处大于40mm的部位应该进行找平。
4、隔墙板定位、弹线
根据施工图纸,在待安装隔墙板处,即柱侧面、地面、天棚、梁底面弹出与GRC轻质隔墙板等厚度的两条平行墨线,并标出门窗洞口位置,同时在地面上距平行线的一侧墨线100mm处弹出一条平行于墙的第3条墨线,作为检查控制线,在安装完毕后检查隔墙板的位置是否正确。
影响加气混凝土产品的质量因素是各方面的,因此,必须对生产过程中的各环节采取相应的措施,减少不利因素的影响,保证产品质量。
1、人员
(1)保证人力资源的充足,确保相应岗位上的人员都取得了岗位执业资格,在工作中不断的对人员进行强化培训,做到业务熟练、准确。
(2)各部门制定相应的应急措施,在事故发生时可以时间启动应急预案,解决问题。
2、设备
对于需要检定的设备按照要求定期进行检定,同时加强对设备的维修、保养,确保设备处于优良的工作状态,提高检测结果的准确性,保证生产过程中的计量准确性。
3、原材料
加强对原材料的检测,把好质量关,对进场原材料进行复检,不合格的原材料禁止入场,保证产品质量。
4、工艺方法
生产中借鉴、学习***的工艺技术,减少生产中不必要的损耗、浪费,提高生产质量。
5、试验监督
(1)试验室的检测结果直接影响到生产中的各项质量控制,检测人员必须持证上岗,日常对试验室人员进行业务强化训练,在工作中本着认真、严谨、求是的态度,对各项检测结果负责。
(2)各试验监督员负责对直接职责范围内的工作进行公正的监督,发现问题及时解决、纠正。
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