一个完整的壁挂式一体化加药装置一般包括：加药泵、背压阀、安全阀、脉冲阻尼器、注射阀、流量标定柱、底阀过滤器、压力表等配件。此外根据客户要求，加药系统还可配备药液箱、搅拌器及电控系统等设备和部件。本系统除了具有定量投加加药装置特点外，还具有完善的设备和管路保护装置，适用于对加药要求较高的用户使用，特别应用于设备成套供应商的配套：如电子电路制造厂商添加剂加药配套、造纸厂施胶剂/消泡剂等助剂添加、饮用水循环消毒加药。

主要应用：

投加装置：阻垢剂、除氧剂、助滤剂、防腐剂、阻凝剂、混凝剂、蜡、抗乳化剂、和乙醇、杀生剂

化工厂：树脂和催化剂、润湿剂和消泡剂、流程中的化学添加剂、工艺流程介质可控采样

炼油厂：燃油、燃油防冻剂、水质调节剂、蒸馏化学药剂、流程介质PH调节、染料和防爆震剂、精练和配料添加剂

燃气工业：加嗅、、丙烷和丁烷（防冻或化学中间体）、蒸汽管道中防腐剂（如胺等）

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絮凝剂投加系统使用时要注意什么？絮凝剂投加系统具有结构紧凑、安全简单、操作使用简便等特点，经济实用，可用于电厂的锅炉给水、循环水、加联氨、磷酸盐等处理，也可用于石油、化工、环保、供水系统等行业，下面说说这一应用广泛的系统在使用时需要注意什么。

1、用户选用加药装置时，首先根据系统需要投加溶液量来确定选用规格(包括计量泵参数、搅拌箱容积、溶液箱容积及现场条件)，再根据投加情况、确定投加情况，确定投加方式(一般采用“一开一备”的方式);

2、根据需要选取加药装置各部件的材质(不锈钢、碳钢、非金属材料)、计量泵型号(隔膜泵、柱塞泵)或向我公司提供所加药剂的参数(名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等);

3、其他对加药装置的特殊要求。锅炉水汽系统中的溶解氧是引起热力设备腐蚀，威胁锅炉安全运行的主要因素。往给水中加入联氨是继除氧器之后实现进一步强化除氧的化学方法。联氨的加药量要求控制严格，加药量过少，保证不了除氧效果，因而达不到防止锅炉腐蚀保障电厂安全经济运行的目的;而加药量过多，不仅造成不必要的浪费，而且还会导致环境污染。如果采用联氨自动加药装置，则可以根据锅炉的实际运行工况，自动调整联氨的加入量，使给水中联氨的浓度保持在佳范围内。

机器设备采用及生产制造规定

1. 计量泵的出入口应配有膈膜式气压表,计量泵的进出口贸易选用硬管或塑料软管联接。气压表的测量范围少应高过泵的较大出入口工作压力的25%。

2.泵的设计方案和布局务必有利于全部构件的检测、零配件的拆换、维修和加润滑脂。而且出示泄露、排污和出入口软管。

3.每台计量泵的出入口出示安全性放泄阀及回到到计量泵進口母管。每台计量泵通道管路上下设不锈钢板或相对抗腐蚀材料的Y型过滤装置每台、阀门每台。

4.水溶液箱少包含下列插口：冷水插口、出液口、污水口、液位变送器及插口、加药口。污水口和出液口务必分离。污水口布局在箱的底端能够将水溶液排尽。

5.水溶液箱选用 衬钢胶 材料，计量箱、融解槽配置搅拌机。搅拌机的转速比<200 rpm，搅拌机支撑架电焊焊接在壳体上。

6. 闸阀选用抗腐蚀或金属材质。

7.为有利于水力发电清理的排水管道，组架底的槽钢需有排水管道豁口，或在安裝到位后选用防腐蚀土建工程作法确保排水管道畅顺。

8. 模块构造和预制构件的电焊焊接应考虑可用本技术标准书有关规范的规定

    油田加药设备常要用到什么？ 在油田开发设计流程中，伴随着物理性能产生变化造成黏度扩大，为了确保油气井再次生产制造，选用路面加药的形式开展生产制造，油田加药设备必不可缺，对于油稠、结蜡、浸蚀等问题，必须选用差异的解决。 1、破乳剂(破乳降粘) 原理：针对含水量因产生油包水乳浊液而造成黏度显著升高，可以用破乳剂开展破乳降粘，与此同时在杆管表层产生水湿润膜，具有减阻功效。操作方法：适用自身黏度不太高的油气井加药量100-200mg/l。 2、脱硫剂 原理：缓蚀剂在金属表层产生一层吸咐膜或沉积膜或被氧化膜，把金属表层与水分隔，具有保障功效。操作方法：选用持续加药，以提升脱硫剂实际效果。使用量50-100mg/t，稀释倍数少3倍。 3、反渗透阻垢剂 原理：把阻垢剂溶液添加回注水中，抑止水垢的形成。 油田自来水结垢是油田生产制造中必然的问题、它伴随着油田产出率水流量增多而日益突出，结垢问题严重影响了油田生产制造。采油工艺选用废水返排解决，回注水带有很多的钙、镁及其锶、钡低温等离子，相对应产生管道的钙镁结垢、浸蚀等问题。注水管道的结垢可导致堵管、泵卡、注水工作压力上升等常见故障，进而造成注水率降低、油气井生产量大大减少等严重威胁。因而，油田开展废水返排时务必添加回注水反渗透阻垢剂。现阶段有三种种类商品，有机化学类，羧酸类与高聚物类。