济南华维数控主要生产制造雕刻振动巡边一体机,数控木工雕刻机,石材雕刻机,广告雕刻机,激光雕刻机,等离子切割机,数控开料机,板式家具生产线,全屋定制板式家具生产线,自动换刀加工中心,多工序橱柜门雕刻机,激光红外侧孔机等数控设备!传统的:工序多、效率低、人员多、效益差上面就是传统UV喷印工艺,有UV机的朋友都很熟悉。公司致力于雕刻机技术开发及应用数十载,拥有丰富精湛的行业技术!
雕刻振动巡边一体机性能特点:
近几年UV喷印发展迅速,传统的UV切割工艺是:采用机械雕刻机或者激光切割机切割好需要喷印的物料,在UV喷印设备平台上打印白色的轮廓线,再将需要喷印的物件放置在平台轮廓位置,进行再次喷印,这样需要物件平台对位、两次喷印,造成工序增加、效率变低、人员增加。(3)转轴弯曲,转轴弯曲的情况类似于转子不平衡,除了会产生振动源也会产生电机转子中心和丝杠中心的同轴度误差,使机械传动系统产生抖动。
传统的:工序多、效率低、人员多、效益差
上面就是传统UV喷印工艺,有UV机的朋友都很熟悉。遇到大的物件,操作人员还要爬到机器平台上去,对位摆放,遇到女操作工,更麻烦。
易通四达改变以前UV切割工艺,推出先喷印后裁切工艺,效率倍增、工作量减半、人员减少、成本减少、利润倍增、价格不贵,如果用户已经有相关设备,加装一套只需要一个人三个月的工资就够了。5、控制器一般也分为两类:一类控制器只是做驱动,而其所有运算工作由电脑来完成,在雕刻机工作时电脑处于等待状态,无法进行排版工作。想想,减少2个人的费用,只需要一个人3个月工资的代价,还提升了效率至少2倍,太划算了。
济南华维数控主要生产制造雕刻振动巡边一体机,数控木工雕刻机,石材雕刻机,广告雕刻机,激光雕刻机,等离子切割机,数控开料机,板式家具生产线,全屋定制板式家具生产线,自动换刀加工中心,多工序橱柜门雕刻机,激光红外侧孔机等数控设备!为用户提供满足:两点定位,四点定位,自动巡边切割要求的解决方案#适用于商标,图片等需要智能识别切割的场合#识别切割速度快,操作简单便捷。公司致力于雕刻机技术开发及应用数十载,拥有丰富精湛的行业技术!
关于自动换刀雕刻机
自动换刀雕刻机是数控雕刻机的一大分类,更是代表着高技术的雕刻机设备。它具有独立的刀库,能在对工件进行加工中自动更换所需刀具,无需停止工作。手动状态下卸下主轴上刀具的操作步骤如下:(1)将方式选择开关置于手动状态(JOG或HANDLE状态)(2)主轴必须停止转动(3)按下操作面板上的刀具放松按钮,刀具即可卸下(卸下刀具时,应先托好刀具,防止刀具掉下碰伤工作台)。能对复杂的图案雕刻时,选择不同的刀具,大大加速了工作效率、提高了产品质量。自动换刀雕刻机也是数控雕刻机设备发展的终趋势。
自动换刀雕刻机性能
1,采用龙门式高钢性结构;横梁是150*150*8材料,保证时效处理不变型;
2,整机采用矩形钢管焊接,退火去应力热处理后精加工;
进口直线导轨1.三轴均采用进口直线导轨齿条传动;
3,三轴均采用进口25mm直线导轨,我们只使用HIWIN,银泰等品质好的直线导轨。
尽管这些的部件比其它的部件成本要高,但是出色质量是实现用户所要求的与长寿命的唯1方法。
4,进给驱动系统
进给驱动采用步进高速电机,采用微步细分技术,速度快,振动小。
5,主轴驱动系统
主轴驱动采用富凌.变频控制;高速水冷变频主轴。
6,采用台面不动、龙门架移动。
7,采用Y轴双电机驱动技术
采用Y轴双电机双驱动技术,极大的提高了机床三轴的抗振性,振动可减少近10倍。由于采用双电机驱动,减少了移动时龙门的歪斜,提高了轮廓加工精度,表面粗糙度可减少一半,另外机床轴的加速度也可以提高20%,相当于同类设备3-5台的工作效率速刻。
济南华维数控主要生产制造雕刻振动巡边一体机,数控木工雕刻机,石材雕刻机,广告雕刻机,激光雕刻机,等离子切割机,数控开料机,板式家具生产线,全屋定制板式家具生产线,自动换刀加工中心,多工序橱柜门雕刻机,激光红外侧孔机等数控设备!要有很好的稳定性和***的冷却性能:如果没有的稳定性和***的冷却性能,那么设备的连续工作时间就不能够很好的保障,在同样不能体现规模化生产的优势。公司致力于雕刻机技术开发及应用数十载,拥有丰富精湛的行业技术!
雕刻机在使用过程中出现意外的情况处理顺序与方法是怎样的,该怎样来做呢?
1,断刀的处理
发现断刀时,要暂停切削,记录当前加工路径序号,更换刀具,找到断刀点以前的位置后,按照该起始序号继续加工,恢复正常加工状态
2,夹头与工件干涉
发生干涉时要立即按下机床上的“急停开关”按钮,终止当前的加工,查看工件是否可以修复,然后重新装夹刀具,继续进行加工。一般在编程后列出的加工工艺清单上会给出刀具需要伸出的长度,只要按照要求选用和装夹刀具就可以避免干涉的发生
3,扎刀的处理
发生扎刀时要立即按下机床上的“急停开关”按钮,终止当前的加工。检查工件是否报废,然后按照主轴磨合程序对主轴进行2小时左右的磨合。如果是较大刀具发生比较严重的扎刀,要检查机床精度是否受损,要让厂家***人员来处理哦。
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