全自动板式家具生产线

济南华维数控主要生产制造巡边机，数控木工雕刻机,石材雕刻机,广告雕刻机，激光雕刻机，等离子切割机，数控开料机，板式家具生产线，全屋定制板式家具生产线，自动换刀加工中心，多工序橱柜门雕刻机，激光红外侧孔机等数控设备！公司致力于雕刻机技术开发及应用数十载，拥有丰富精湛的行业技术！根据这个特点，板式家具四工序开料机（数控开料机）上的四个主轴主要配有5mm、8mm、10mm、15mm大小的四把铣刀，对于直径为25mm的加工，用15mm铣刀扩孔来加工。

多头浮雕机、数控开料机、木工雕刻机、板式家具生产线、广告雕刻机、石材雕刻机等。

   多头雕刻机是针对工艺品行业，仿古家具，欧式家具等。产品尺寸小，加工量大而设备的一款雕刻机，这款雕刻机可在同样图案上可进行多主轴同时工作，极大提高加工速度，同样时间完成多台设备的工作效率。批量加工时，产品一致性好、品质高，大大降低了生产设备的购买成本，一机多用，经济又实惠。 1、本款机型的优点是多机头同时工作，极大提高加工速度，同样时间完成多台设备的工作效率；在某些加工量不大的情况下，也可实现单主轴独立工作，有效合理的控制生产成本，提高工作效率。 2、***的多主轴设计，可根据客户需求选择机头数量和电机功率，并可根据工件自由调节机头之间的距离。 3、床身钢管结构，龙门式结构，导轨支撑面稳定，加强台面，坚固耐用，长时间使，使定位精度更高。 4、Z轴采用进口德国产预紧消隙滚珠丝杠，运动平稳，确保机床的。X.Y轴采用齿条传动方式，传动平稳，保证长时间高速运行不变形，不抖动，更好的提效率，节省成本。 5、主轴的选配为国内品牌水冷变频主轴，工作噪音小，切割力度大，可保证长时间大批量加工。 6、设备X、Y、Z三轴均采用方形直线导轨，承重冗余大，寿命长，对于高度CNC数控设备,方形直线导轨比圆轨寿命长、精度高。 7、批量加工时，产品一致性好、品质高，大大降低了生产设备的购买成本，一机多用，经济又实惠。购买板式家具的群体也多为中老年，70后、80后的占了大多数，这部分群体讲求实用，而且审美观也许新生代的不同，大都喜欢简约大气的风格，相比实木家具来说，板式家具价格更亲民、简单适用。 8、设计上采用双齿传动， 操作更简单，设计更具人性化，使您在使用的过程中更加得心应手。

全自动板式家具定制设备

应用领域

板式、办公家具，木门、橱柜 木制品：音箱、游戏机柜、电脑桌、缝纫机台、乐器 板材加工：绝缘件、塑料化工件；PCB；动车内体、保龄球轨道；拥有一批经验丰富的高技术科研及管理人才形成了门类齐全的科技开发、技术含量高、敬业精神强的员工队伍。抗倍特板、环氧树脂、ABS、PP、PE等碳化混合物。装饰业：石材、石墨、人造石、亚克力、PVC、密度板、有机玻璃、塑料，以及铜铝等软金属板材的镂铣切割加工

适用物料

板式、办公家具，木门、橱柜 木制品：音箱、游戏机柜、电脑桌、缝纫机台、乐器 板材加工：绝缘件、塑料化工件；PCB；动车内体、保龄球轨道；抗倍特板、环氧树脂、ABS、PP、PE等碳化混

板式家具

板式家具生产工艺流程要从原材料的准备，经过木工制作、油漆涂饰到后产品包装入库等诸多环节和步骤组成。板式工艺的复杂程度同产品的外观设计、产品结构、用料以及生产线上产品品种的种类数量等诸多因素息息相关，对于抽屉底板只需进行开料即可，而对于蜂窝空心的地柜面板，就单一面板的加工就要二十几道工序才能完成。6、加工效果利用铣刀的优势，使加工面非常的平整，从而封边效果好，不需要后期弥补切割缺陷，节约了打包清洗人工的时间适合行业：板式家具红木家具家具开料橱衣柜多工序开料机与传统推台锯优势对比：5。

板式家具的主要生产工艺流程：板式家具因其表面材料和表面装饰效果的不同也有不尽相同的工艺流程，主要代表类别有：木皮板式家具、贴纸板式家具、实色板式家具、三聚qing胺类板式家具以及由以上类别的一种两种或多种组成的混合类别板式家具。接下来我们 通过一个表格了解板式家具的具体生产工艺流程。而新设备逐步***的同时也对板式家具样式的创新带来了便利性，使得新颖产品不断的涌现，新颖的样式也带来了大量的客户，是的板式家具市场发展迅速。

板式生产工艺的主要构成要素：原材料、工艺文件、机器设备、操作工人以及相应的品质和生产管理系统。其中原材料准时到位是整个工艺流程的前提和基础，而工艺文件则是整个加工流程和管理活动的行动依据，工艺文件要quan面细致。板式家具工艺文件大概有：效果图、三视图、零部件分解图、零部件加工图、五金配件清单、包装方案、安装示意图、原材料明细表（BOM）、零部件加工工艺流程表、产品使用说明书。其中零部件加工图要与零部件加工工艺流程表结合使用并与生产线上的零部件产品同步运行效果好。零部件加工流程表里面的主要内容要涵盖名称、规格、数量、用料、批次、加工注意事项、特殊检验标准、工时、工序及序列号等基本内容。结构稳定：龙门立柱不再采用传统的钢板龙门，而是自主采用厚壁方钢结构龙门。机器设备和操作工人则是加工保障。